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[供应]CNAS实验室认可证书需要什么条件
- 产品产地：江苏南京
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- 更新日期：2021-10-16 23:47:44
- 有效期至：2022-10-16
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CNAS实验室认可证书需要什么条件
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CNAS实验室认可证书需要什么条件
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7.4作业（工艺）纪律检查
7.4.1作业（工艺）责任人每月一次组织相关质控系统人员对工艺过程执行工艺纪律的情况进行检查，详细记录检验时间、检查结果、参与人员签字等。
7.4.2检查的工序及项目：原材料流转过程、产品制造过程、加工过程、焊接过程、检验与试验过程的控制环节和控制点。
7.4.3工艺纪律检查的内容：
a、执行的作业(工艺)文件应明确质量控制和检验要求及合格标准。工艺文件的变更、修改必须按相应规定执行。
b、各工序操作者应熟悉产品图样和工艺文件的内容，并掌握该工序工艺要求、操作要点、检测方法、合格标准等。
c、投入的原材料、零部件应符合作业(工艺)文件要求，材料、零部件的代用必须按相关规定办理材料代用手续。
d、生产设备和工艺装备的性能状况均应保持加工精度和良好状态。计量检测器具和仪表应保证按周期检定，保证量值统一、精度合格。
7.5工装、模具的管理
7.5.1工装、模具的设计由技术人员实施，工艺质控系统责任人进行审核，技术经理批准。
7.5.2工装、模具图样经批准后，由生产科安排有制造经验的车间进行制造。
7.5.3工装、模具制造完毕，工艺质控系统责任人组织工艺技术人员、质检人员、设备和检验与试验责任人及设备管理员检查并验证其符合情况，详细做好检查记录。
7.5.4经验收合格的工装、模具应按《生产设备管理制度》要求统一编号、醒目标识，建立工装、模具档案。
7.5.5设备管理员可对检验合格的工装、模具进行统一、有效管理。车间在用工装、模具定机、定人负责保管，使用前应进行测量和校准，工装、模具在用过程应按规定固定于适当的位置，不得随意摆放，禁止随地乱扔乱放。
7.5.6车间在用的工装、模具，设备管理员要按定期检验、维修及报废要求，按计划对在用的工装、模具进行维护和保养，定期检验或校验。
7.5.7无法保证产品制造精度和安全性能的工装、设备，应按设备报废的规定经检验判定后，技术经理批准报废。
8.0目的与适用范围
对焊工资格、焊接材料、焊接工艺评定、焊接过程等控制环节进行有效控制，保证焊接质量始终处于受控状态，确保产品使用性能和安全性能达到产品标准和设计图样的技术要求。适用于锅炉产品的全焊接过程。
8.1焊接人员管理
8.1.1从事锅炉焊接的焊工必须是按照国家《特种设备焊接操作人员考试细则》的要求进行培训、考试，取得市级以上质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》资格证书后才能进行合格项目范围内的焊接操作。
8.1.2焊接责任人负责对持证焊工的合格项目及有效期进行登记，编制《持证焊工合格项目一览表》，发给焊工钢印代号，并根据有效期限及时安排有证焊工复试换证。
8.1.3持证焊工应按照自己的合格项目实施操作，自检合格后按《焊工钢印管理制度》打上自己钢印代号，不允许超项次焊接。焊接责任人、焊接检验员和生产车间管理人员必须严格管理和控制。
8.1.4焊接责任人负责建立《持证焊工业绩档案》，包括：焊工考试考核记录、焊工培训登记记录、证件号、钢印号、合格项目有效期限、焊接施焊记录、工作业绩、奖惩情况、焊接质量事故登记等。
8.2焊接材料控制
8.2.1焊接材料的采购和验收参见本手册第6章6.2和6.3的规定。
8.2.2焊接材料入库保管、烘干、保温、发放、使用、回收的具体要求详见《焊接材料管理制度》中的规定。
8.2.3焊接材料更改或代用时，焊接责任人负责对所用焊材办理相应的更改手续，以书面形式通知相关部门，以便及时更改，防止用错焊材。
8.3焊接工艺评定
8.3.1焊接工艺评定范围
锅炉产品焊接前，应先对以下焊接接头进行焊接工艺评定：
1）锅炉受压元件之间的对接焊接接头；
2）受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T型接头或者角接接头。
8.3.2确定焊接工艺评定项目
焊接工艺员根据B级锅炉制造要求和产品图样的结构要求确定焊接工艺评定项目，焊接工艺评定项目应能代表和覆盖B级锅炉产品焊接接头，焊接责任人审查批准后由焊接工艺员编制《预焊接工艺规程》。
8.3.3编制《预焊接工艺规程》（PWPS）
针对所确定的焊接工艺评定项目，由焊接工艺员编制《预焊接工艺规程》，经焊接责任人审核、公司技术经理批准后由焊接试验室实施工艺评定。
8.3.4焊接评定试件的制备与检测
8.3.4.1焊接试验室负责人组织进行评定试验的全过程，焊接工艺员全程指导焊接工艺评定试验，并做好焊接过程的各种工艺因素记录。
8.3.4.2焊接工艺试件经外观检查、无损检测、取样加工检验、理化检验，检验过程做好记录，合格后出具各种报告，作为编制《焊接工艺评定报告》的有效资料。
8.3.5焊接工艺评定报告(PQR)
焊接工艺员根据焊接工艺评定试验结果和各项试验的原始记录与报告作出综合的评定，并编制《焊接工艺评定报告》，焊接责任人实施审核，公司技术经理批准，上级监检机构驻厂监检员确认后，作为编制产品焊接工艺规程的依据。
8.3.6焊接工艺评定完毕，焊接试验室根据焊接评定项目汇总《焊接工艺评定项目表》。
8.3.7《预焊接工艺规程》、评定过程的施焊记录、检验检测报告、《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺评定项目表》、工艺评定试样由焊接试验室进行永久性保存。
8.4焊接工艺评定覆盖率
焊接工艺评定必须覆盖B级锅炉焊接所需要的焊接工艺，焊接工艺评定覆盖率必须达到100%。规定覆盖范围：
1）锅炉受压元件焊缝；
2）与受压元件相焊的焊缝；
3）融入永久焊缝内的定位焊缝；
4）受压元件表面的堆焊补焊以及上述焊缝的返修焊缝。
8.5焊接过程控制
8.5.1编制焊接工艺规程
8.5.1.1对每台制造的锅炉产品，都要依据图样要求及焊接工艺评定报告，结合焊接位置、企业资源条件等因素合理编制产品焊接工艺规程。
8.5.1.2编制产品焊接工艺规程，要保证焊接接头具有所要求的性能，并在此基础上尽量提高劳动功效，降低制造成本，增加企业效益。
8.5.1.3焊接工艺规程的内容应包括：接头编号示意图、焊缝坡口形式、焊材选用、
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