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时间：2020年04月29日
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什么是拉，拉的魔法是什么?
拉的魔法什么让日本制造系统如此之好呢?我们希望读者已经由第四章有所归纳：这个问题没有一个简单的答案。二十世纪八十年代那些形象鲜明的日本公司的成功是多种不同实践的结果，从换模时间压缩到质量控制再到产品快速引入。
进一步说，这些公司是在一个文化、地理及经济都与美国很不相同的环境中运营。如果我们想理解 JIT 成功的精髓，我们必须缩小关注点。在宏观水平上，日本的成功是以将符合潮流的优质产品以有竞争力的成本推入市场并获得广泛响应的这种能力为前提的。
在微观水平上，这是由一个有效的生产控制系统达成的。这个系统通过高的产出、低的库存和少的重工实现低成本制造。它通过实行内部高质量进而推动外部高质量，通过保持稳定可预期的输出流实现优质的客户服务。这个系统还具有足够的柔性，能够允许产品组合内的变化(只要不是太快或者太明显)，从而对变化的需求有着快速的响应能力。在所有的有价值的特征中，什么是使得日本生产控制系统成为实施商业战略的关键要素呢?
在美国的 JIT 著作中，拉的作用是基础性的。Hall(1983，39)引用了一位描述拉的精髓的通用汽车领班的话：“不要一直做东西然后不知道送哪儿，得有人来取它(You don’t never make nothin’ and send it no place. Somebody has to come get it)”。
我们不同意这个观点。我们将在这一章中展开的观点，是说工站中拉的部分仅仅是一种达到目的的手段。而使得拉式系统具有很多优势的真正的潜在原因是：系统中最大库存的数量是有限制的(there is a limit on the maximum amount of inventory in the system)。在单(单卡片)看板系统中，容器的数量由生产卡片的数量限制。
不管车间里发生了什么，WIP 的水平是不能超过提前设定的限制的，但是这种结果在看板系统中是不受限制的。因为一个拉式系统是以库存水平空缺为基础授权投料的，或是与备货生产系统等价的。任何一个真正的拉式系统将为 WIP 设置一个上限。向我们在接下来的段落中讨论的那样，JIT 的主要好处可以归因为 WIP 上限(WIP Cap)的存在，而不论它是怎么实现的。魔法在于 WIP 上限，而不是拉的过程。
来源：《工厂物理学》 作者是(美)霍普 斯皮尔曼
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