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时间：2020年05月26日
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ERP 物料清单的准确性
物料清单是一个制造企业的核心文件。各个部的活动都要用到物料清单，生产部要根据物料清单来生产产品，库房要根据物料清单进行发料，财务部门要根据物料清单来计算成本，销售和订单录入部要通过物料清单确定客户定制产品的构形，维修服务部门要通过物料清单了解需要什么备件，质量控制部i要根据物料清单保证产品正确生产，计划部要根据物料清单来计划物料和能力的需求，等等。
为了使ERP系统正常运行，物料清单必须完整和准确。否则，就不能做到在正确的时间以正确的数量生产或采购正确的物料。这将引起一系列严重后果:
交货期得不到保证，客户服务水平低下。
增加库存，积压资金。由于物料清单不准确，为了保证生产的正常进行，唯一-所能采取的措施就是多存物料了。
生产率降低。生产车间不能在正确的时间按正确的数量得到正确的物料，生产时时受阻。
成本增加。额外的钱花在不必要的库存上，催货人员东奔西跑寻找物料解决短缺问题，物料清单的维护成本增加。
企业内各部门协调困难，因为物料清单是企业内部联系和协调的基础。
影响员工的士气。
浪费资源。
关键的资源包括人、物料、能力、资金和时间。任何一个企业内的资源都是有限的，正确的物料清单是有效地利用资源的基础。多种物料清单并存是制造企业中常见的现象。工程清单和生产部门所使用的物料清单不同，领料单和计算成本的文件不同，计划部所用的又是另外-套。工程部门制定和修改物料清单，其他部]也更新物料清单。在车间里，每位工长口袋中都有一个小本记载着实际用于构成产品的清单。
每个部门都按自己的需要维护着自己的清单，这些清单都是“真实”的，但相互不一致，其结果是企业很混乱。事实上，各部门所使用的这些物料清单只不过是整个企业统-的物料清单的各种分类形式。这种统一的物料清单称为主物料清单(Master BOM)，主物料清单是企业关于一项产品或产品族的数据库一因为要存放在计算机中， 所以称之为数据库。主物料清单是企业中唯一有效的物料清单， 它能满足各 个部i ]的需求。当主生产计划员需要一份计划清单或车间需要一份领料单时，这两份不同的文件均可由主物料清单产生出来。
如果企业内外有人问什么产品中使用了什么零件、组件或成分，主物料清单也能回答这样的问题。建立主物料清单的好处是非常大的。既便于维护，又为各部门的通讯协调奠定了基础。由于企业很多部门都依据统一的物料清单进行工作。 所以，在所有的数据中，物料清单对企业的影响最大，系统对它的准确性要求也最高。
在一个成功地使用ERP系统的企业中，物料清单的准确度应在98%以上。物料清单如果不准确，运行ERP的结果会完全失去意义。为了保证物料清单的准确性，应有一定的检测方法。下面是一些常用的检测方法。
(1)现场审查:让产品工程师到装配现场去，把实际的装配情况和物料清单进行比较。这些工程师们要和工长以及装配工密切合作，发现错误立即纠正。
(2)办公室审查:组成一个由工程师、工长、物料计划员以及成本核算人员组成的小组，共同审查物料清单。发现错误立即纠正。
(3) 产品拆零:把一件最终产品拆开，把零件及其件数和物料清单所列出的进行比较，并校正所发现的错误。这可能是一种好方法。但是，如果产品过于庞大且复杂，如喷气式飞机，这种方法可能就不适用了。另一个缺点是难于识别子装配件。
(4)非计划的出入库:当生产人员返回库房去领取更多零件时，可能是由于他们出现了某些废品，也可能是由于他们开始时就没有领足。如果是后一种情况，则可能是物料清单有错，引起领料单出错。
如果在一项产品装配完毕之后又把某些零件送回库房，很可能开始就不应把这些零件领走。同样，是由于物料清单的错误引起了领料单的错误。在这两种情况下，一-旦发现错误，都要立即纠正。这种方法对于物料准确性的继续维护也是一个好方法。
文章摘抄于：《ERP与企业管理：理论、方法、系统(第2版)》 作 者：周玉清,刘伯莹,周强
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