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工厂物理学之研究领域:运营

作者: 时间:2020年04月20日 信息来源:

   工厂物理学之研究领域:运营-

 
  既然有必要研究制造,那么应该怎样做呢?我们既然关注于管理,则自然会采用“大M”制造(“bigM”manufacturing)的高层定位,包括产品设计、工艺开发、厂房规划、产能管理、产品分销、生产排配、质量控制、人力组织、设备维护、战略规划、供应链管理、厂际协作以及直接生产过程-一“小m”制造("littlem”manufacturing)--切削、成形、磨削和装配等过程。
 
  当然,没有哪一本书能够囊括整个大M制造。即使有哪本书可以,这样宽泛的概观也必然是肤浅的。为了达到能促进真正理解的深度,我们必须缩小范围。然而,为了保留管理的大背景(bigpicture),又不能限制得太小;高度细化地对待特定问题(如金属切割的物理原理),就只会得到相应狭隘的观点,以至于尽管很重要但是却难以适用于识别有效的管理策略。
 
  处在中间位置则代表着平衡高层的综合策略与低层的细节问题,这就是运营的视角。广义地讲,运营(operations)这个术语指的是利用资源(资金、物料、技术、人的技能及知识)来生产产品和服务。
 
  显然,所有的企业组织都包含运营。工厂生产实物产品,医院进行外科手术以及其他的药物治疗,银行核对交易账目和进行其他的金融业务,餐馆提供食物和招待,等等。运营这个术语也指一个组织中的特定的职能,是与其他的如产品设计、会计、市场营销、财务、人力资源和信息系统等职能相区别的。历史上,参与运营职能的人总是工作在生产控制、制造工程、工业工程、计划之类的部门中,并且他们要对与生产产品和服务直接相关的工作负责。典型的工作包括生产排配、库存控制、质量保证、人力计划、物料管理、设备维护、能力计划以及其他所有产品制造出售所必需的工作。
 
  (3|4)在这本书中,我们将从广义来理解运营,而不拘泥于一项具体的职能。我们试图给予总经理们从生产系统中的无数细节中筛选信息并找到有效策略所必需的洞察力。运营的视角主要关注于工厂内部的物料流动(flowofmaterial),因而总是非常重视那些评价制造经理的关键指标(产出率、客户服务水平、质量、成本、设备和物料的投资、劳动力成本及效率等)。
 
  此外,由于不需要对产品或工艺进行详细描述,运营的视角专注于一般的制造行为(genericmanufacturingbehavior),这使得它能够适用于广泛范围内的各种特定环境。运营的视角为各种各样的大M制造问题提供了一条贯穿始终的主线。
 
  例如,运营和产品设计是相关联的,因为产品的设计决定了它如何流经工厂及其加工的难易程度。在产品设计过程中采用运营的视角,促进了面向制造的设计(designformanufacturability)。
 
  同样,运营和战略规划也是紧密联系的,因为战略决策决定了要生产的产品种类和数量、生产设施的规模、纵向一体化的程度以及许多其他影响工厂日常运营的因素。在战略决策制定时深入地考虑运营问题对保证战略计划的可行性是非常必要的。其他的制造职能与运营都有类似的关系,因此通过从运营的视角来表述问题,就可以把这些职能与实际的生产过程协调起来。
 
  传统研究运营的领域被称作运营管理(operationsmanagement,OM)。但是,OM要比这本书涉及的范围更广泛,因为它除了制造企业、事业单位还包含了服务业的运营。正如本书的运营研究领域仅包含(大M)制造的一部分,我们关于制造的研究焦点也仅仅涉及运营管理的一部分。简言之,本书的研究领域可以说仅仅是制造业中的OM,如图所示。
 
  
 
 
  对一本管理学的书来说,制造业中的运营视角可能有些偏向于技术的角度。这并不奇怪,为了更精确地描述在运营这个层面上的制造活动,某种程度上的技术性是必需的。
 
  更重要的是,制造本身就是技术性的活动(manufacturingitselfistechnical),这已经是当今环境中的一个客观事实。激烈的全球性竞争在不断地提高市场的标准,使得那些表面上看起来微小的细节却具有战略重要性。例如,70年代顾客所能接受产品质量水平可能相对来说还以比较简单的质量体系实现的。(4|5)
 
  但是为了满足顾客的期望和符合当前零售商认可的统一标准,没有一个严格的质量体系几乎是不可能的。同样地,客户服务水平要靠维持大量的库存来保证还是不久前的事情。如今,快速的技术变革和逐渐缩小的边际利润使得这种战略变得不经济了一可以说是迫使公司采用更加严格的、在低库存水平下运行的控制系统。这些转变使得运营成为经营一个制造型企业更加不可缺少的、更有技术性的组成部分。
 
  90年代的趋势使运营的重要性似乎只是一-种新气象。但是,正如我们将要在第篇深入讨论的那样,低层的运营细节对制造型企业来说一直都具有战略上的重要意义。这个事实最近的证明就是日本在20世纪70年代与80年代的发展历程。
 
  正如第四章所描述的,日本的公司,尤其是丰田,能够执行低成本小批量生产的战略完全是通过长期严格关注工厂内部微小细节(例如零换模时间、统计过程控制、物流控制)而实现的。最终结果就是形成了一种非常有效的竞争武器,它使得丰田从一个默默无闻的无名小卒一跃成为全球汽车行业的领导者。
 
  (文章来源:工厂物理学 作者是(美)霍普(Wallace J. Hopp)、斯皮尔曼(Mark L. Spearman) )
 
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