企业掀起技术改造热潮 机器换人“换”来企业高效益

    当前，我国人口红利日趋薄弱，企业用工难、用工贵问题愈演愈烈，而“机器换人”的热潮则让政府和企业思路一新。记者从市经信委了解到，我市根据省委、省政府“机器换人”工作相关部署，积极以企业自动化、信息化改造为抓手，多举措助力企业推进“机器换人”，实现降本增效。

    企业掀起技术改造热潮

    一座占地15平方米的像小房子一样的机器，圆钢从这头缓缓进去，出来就成为一个个精准的气门弹簧座产品。这是浙江黎明发动机零部件有限公司启用的冷镦成型生产线。“改造生产线后，生产效率起码提高了10倍。”浙江黎明发动机零部件有限公司办公室王主任告诉记者，以前用传统生产方式，生产一个气门弹簧座，要经回火、冲床、液压等十几道工序，一道工序至少要一个工人，一天也只能做几千个产品。而新生产线一分钟就可造出100个标准产品，只需要一个工人看管机器。

    据介绍，这条冷镦成型生产线从意大利引进，是目前国内生产该类产品最先进的设备。为提高气门锁片生产效率，该公司又采用国产设备自主研发了锁片自动冲压生产线，两项技术改造项目，5条生产线共投资5000多万元。

    尽管技术改造投入巨大，但受益也良多。王主任说，平均每条生产线节能10%、提高优质品率15%以上、节省50%以上的人工，除了节省成本，尤为突出的是劳动生产率大幅提升，公司产值直接增长50%。

    浙江黎明发动机零部件有限公司发生的变化，只是我市企业“机器换人”的一个缩影。

    我市的岱美汽车零部件公司、海山密封材料有限公司等汽配企业，已广泛使用“机器人焊接手”，一台设备可抵5～6名焊接熟练工，提高了焊接精准度，整个生产效率提高了3倍以上。

    在水产加工行业，贻贝脱壳自动化生产线改变了贻贝用手工剥壳的落后历史，实现了贻贝加工从清洗蒸煮、贻贝壳粉碎、贻贝卤汁回收一条龙生产。目前嵊泗县共有该种规格不等的生产线12条，全部技改资金投入三千多万元，加工能力提高1倍以上，按每台生产线替代人工200人计，可减少用工2000人以上。

    “机器换人”政策支持力度在加大

    “机器换人”撬动了我市工业提档升级，很大程度上还得益于政府“有形之手”的强力推动。据了解，我市、县（区）两级财政在工业资金安排中均出台相关支持企业“机器换人”政策条款。普陀区针对企业“机器换人”在传统技改贴息3%基础上提高到5%；岱山县为推进“机器换人”工作，提高了工业资金规模，将每年500万元工业资金规模调整到每年1100万元，对企业整条流水线改造补助上升到10%，对“机器换人”纯设备补助提高至设备款的20%；市级资金也将工业技术改造项目重点倾向“机器换人”项目。

    市经信委产业投资处负责人告诉记者，全市在重点引入海洋工程装备制造业、海洋新能源产业、海洋生物医药产业、海水综合利用产业、海洋电子信息产业等海洋战略新兴产业的项目时，强化项目投资，特别注重设备装备占投资比例，在源头上把好关，全面提高新落户企业的自动化、信息化装备水平。

    今年以来，市经信委先后与中科院上海分院、中国电子科技集团第36研究所、中国空间技术研究院、中国航天科技集团物联网技术应用研究院等多家专业机构、研究所对接洽谈，为全市“机器换人”工作提供扎实的技术载体和平台。

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    “机器换人”全面推进

    在人口红利日趋微薄的趋势下，浙江各地市“机器换人”进程明显加快。

    据媒体报道，宁波诺布尔制衣有限公司引进120台电脑织机后，工人数量从800人减为现在的不到百人；永康众泰控股集团引进12台全自动智能焊接机器人，生产线员工从120人减至30人，产品一次性合格率提高至99%；嘉兴天之华喷织有限公司依靠先进设备，一年降低1700多万元的工人工资。

    统计数据显示，今年前5个月，浙江省规模以上工业企业从业人员下降1.4%，规模以上企业利润同比增长12.7%，规模以上工业企业全员劳动生产率增长了10.3%。

    据浙江省经信委调查，今年前4个月已完成工业技改投资1166亿元，同比增长37.3%。技改投资占工业投资比重达60.6%，比去年同期提高了7个百分点。

    这些都与浙江省层面的推动有关，去年底召开的浙江省经济工作会议上，浙江省省委书记夏宝龙提出，浙江将加快推进产业转型升级，全面推进“机器换人”。

    夏宝龙指出，浙江省长期存在的素质性结构性矛盾与当前宏观环境变化交织在一起，使企业发展产业升级面临更多困难，突出表现在多数企业从事传统产业、劳动密集型产业，处于产业链和价值链的低端。

    而“机器换人”将在一定程度上帮助企业压缩劳动力成本，提高自主创新能力。