现场改善(温州10.23-24)
课程时间:2010年10月23-24日(两天)
授课地点:温州鹿城区
授课讲师:王文胜
课程费用:3200元/人
① 团队套票一:36000元(15个参会名额)
② 团队套票二:25600元(10个参会名额)
③ 团队套票三:13600元(5个参会名额)
④ 团队套票四:8640 元 (3个参会名额)
( 注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用不含食宿费用。)
适宜对象:制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等
课程背景:企业界有两种经营理念:一种是通过不断增加投入、扩张规模增加利润;一种在现有资源条件下,通过企业内部持续改善、降低成本获利,后一种经营理念以日本丰田公司为代表。长期以来,改善作为一种常识性、低成本的改进方式为大多数重在规模扩张的企业所忽视,而日本丰田公司却靠它取得了全球瞩目的骄人业绩,引起了企业界的高度重视和热捧。
改善的特点是起点低,风险小,对技术和资金依赖性小,仅通过对企业现状的调整,就能达到减少浪费、提高效率、降低成本、提升利润率的目的,更重要的是,通过持续改善,可以从本质上改变员工面貌,彻底消除惰性、散漫等不良工作作风,激活组织活性。
华制高级咨询顾问、现场改善专家王文胜老师将用通俗易懂的理论,丰富的中国企业现场改善实践案例,生动的一线视频、照片,向您细致传授现场改善的路径及实际操作方法,助您的企业在降本增效的道路上更进一步!
客户收益: 明确新的经营理念——改善的本质和核心;
掌握进行现场改善必需的基础知识;
了解现场改善的8个步骤;
掌握现场改善的9种工具;
获得组建改善团队、提升士气的有效方法;
结交同行,分享经验,增加合作的机会。
问题所在:为何投入越来越多,效益却越来越差?
为何规模越做越大,利润率却越来越低?
为何采用各种方法,制造成本仍然居高不下?
为何无论使用何种激励方式,都无法让员工保持长期的工作激情?
一切问题的根源在现场!
课程简介:华制高级咨询顾问、著名现场改善专家王文胜老师为您破解现场管理之道,帮助中国制造企业通过提升现场管理来增加利润,让员工保持持续的工作热情,获得效率提升20%、在制品降低30%的直接收益!
讲师介绍:
王文胜
华制国际高级咨询顾问
现场改善专家、ERP实施和维护专家、生产计划运营管理专家、韩国三星集团授权的管理培训师
担任三星集团高级管理工作14年,具有丰富的大型企业管理经验
曾为一汽解放、三星电机、、四川泛华航空仪表电器公司、西安高压电器公司、汉德车桥、重庆青山工业、江南机械集团等企业提供过精益咨询服务。
教学特色:多媒体教学、现场讲授、对话互动、案例现场录像、客户代表分享。
培训大纲
第一部分 现场发掘:问题的诊断和分析
一、什么是现场问题
*“发生型”问题与“设定型”问题
二、什么是现场问题解决法
*现场问题解决法系统框架
三、现场问题解决的基本意识
*现场问题解决10大基本意识
四、现场问题解决的具体步骤
*现场问题解决具体行动的八大步骤
第二部分 现场淘金:问题的解决方法
一、现场改善九大方法
1.设定生产运营管理基准的利器-节拍管理
*国内企业改善案例
2.对作业人员的改善-标准作业与作业标准
① 标准作业与作业标准的区别 ② 标准作业的组合票制作
③ 作业标准制定的要素 ④ 案例:丰田公司的实际案例
*丰田的改善案例
*实际方法使用演练
*国内企业的改善视频
3