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循环发展创佳绩 江山成为全省“低碳木业产业基地”

作者: 时间:2010年11月02日 信息来源:衢州新闻网-衢州日报

    衢州新闻网11月2日讯 从锯板厂里运来的边角料,从车间的这头进去,从车间那头出来后,就变成了可以制作木门、家具的中高密度纤维板。这是10月25日笔者在江山丽人木业有限公司看到的景象。在江山1300家各类木材加工经营企业中,一家企业的生产废料到另一家企业就成了生产原料,这样的现象比比皆是。因为江山木材加工产业的高度循环,近日,省林业产业联合会授予江山“低碳木业产业基地”称号。“实现自我循环发展,是江山木业获得大发展的秘诀。”江山市木业加工产业领导小组有关负责人说。江山的木业加工产业,是依托邻近福建等林区的区域优势,以及与林区公、铁交通便利的条件发展而来。现在,江山年加工原木190万立方米,99%的原木是从外面进来的。原料不在本地,原料成本就不占优势,而江山木材加工业能发展到千家企业,今年产值预计达到90亿元的规模,走的就是循环发展的路子。尤其近年来,江山市出台政策打造“木业之都”,深化细化产业分工,完善产业链,提高产品附加值和资源利用率,构建现代木业产业集群体系。

    在江山市林业局,产业科工作人员给我们讲述了一方木料在江山的经历:首先,木料从木业市场来到初级加工厂,加工成板材,板材直接被不同的企业加工成家具、门、指接板、细木工板等。留下来的木屑可制成机制炭等产品,而边角料可加工成中高密度纤维板和刨花板。边角料经过分丝再集成,生产的积成材产品,还可以成为物美价廉的木门芯板材料。经过这种环环相扣产品链条的消化,江山木业的资源综合利用率接近100%。

    江山市新锦竹木制品有限公司引进日本等国的技术,专“吃”木屑。他们先从木屑中蒸出香精油,然后制成机制炭,其间还能提取木焦油,产品出口日本等国。在江山,像这样的机制炭生产企业有6家,全年消耗木屑等剩余物达30多万立方米,相当于节约木材资源近10万立方米。

    自我循环为江山木业赢得了发展空间,在江山,越来越多企业投资进入木业产业。据统计,今年前三季度江山新增竹木加工经营企业154家,其中木门行业发展尤其迅猛,新增企业48家。整个木业产业共实现产值67亿元,同比增长28%,实现出口交货额3152万美元。

(姜小武 姜煊 王汪建)
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