湖州：变“洗大池”为“蒸桑拿”

    变“洗大池”为“蒸桑拿” 

    夹浦工业园引导企业争当节能减排标兵

    湖州在线讯　“我们公司将花费1000多万元建立自己的污水处理厂，中水回用让净化的污水重回生产线，污水再次利用率高达70%。”长兴县夹浦镇盛发纺织印染有限公司办公室主任申旭颜说。

    盛发公司除了耗资建立自己的污水处理厂外，今年还“鸟枪换炮”，采用德国进口的气流染缸，换掉了一批旧染缸。气流缸的工作原理好比是“蒸桑拿”，即先把水气雾化，以此来完成布料的染色工艺；而传统的染缸则像是“洗大池”，用液态水来完成染色过程。

    一个“蒸桑拿”，一个“洗大池”，染同样数量的布，用水量大不一样。传统的染缸一吨布料需水12吨，而现在一吨布料只要三四吨水。新设备既节省染料又节省水电，还使加工产品的范围更宽，品质更高。申旭颜说：“这些气流染缸不仅给企业带来可观的经济效益，更能在节约资源上大显身手。”

    近年来，长兴县夹浦镇工业园把节能减排作为硬任务，下决心使园内的26家纺织企业全部设立雨污分流工程，把污染的水与雨水分开后，对污水统一进行处理后达标排放。并对园内的13家印染企业均设立了“阳光排放口”，确保每家企业的治污情况全程受到实时监控，有效改善了周边环境。

    在下力气治污的同时，园区积极引导企业投入资金，更换高能耗、高污染的设备以达到降低能耗增加经济效益的目标。长兴恒鑫纺织印染有限公司的负责人告诉记者：“企业在中水回收再利用上每天能够节约600吨水。按照夹浦镇现在的水价，一天能够省1200元左右，几年下来，可为企业节约不少资金。”

    工业园内的企业不仅在节能节水方面加大了资金投入，在节煤方面，企业也纷纷安装新式烟道装置，使热量回收率达到50%，大大降低了煤的损耗量。恒鑫企业负责人告诉记者：“今年上半年，我们企业已经超额完成了政府要求的10%的节能减排的指标。”据了解，今年上半年各企业在节能减排上的规定指标都已基本完成。