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时间：2020年04月21日
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美国式制造系统是注重那些方面?
美国式制造系统纵向一体化式是美国式制造的第一一步。
第二步， 且更为重要的一步 式则是在制造多零件复杂产品时生产可互换零件。到十九世纪中期，很明显美国正在发展一种新的制造方式。1851年伦敦水晶宫展览会上，可以看到第一-次使用“美国式制造系统(American system ofmanufacturing)”这个词语，当时是用来描述所展示的产品的。例如:阿尔弗雷德.胡布斯( Alfred Hobbs)的锁，柯尔特式自动手枪，麦考密克.赛勒斯( McCormick Cyrus)的机械收割机，这些产品都使用可互换零件。
可互换零件的概念并不是在美国产生的。早在1436 年，威尼斯的兵工厂建造战船时就曾经使用一些标准化的零件。法国的军械工人Honore LeBlanc在1785 年的时候曾向托马斯.杰斐逊(Thomas Jefferson)展示过用可互换零件制造的步枪。但是这个法国人放弃了他的这种方法而是偏好于传统的手工艺方法(Mumford 1934, Singer 1958)。却是两个新英格兰人:伊利.惠特尼(Eli Whitney 1765-1825) 和西蒙.诺斯( Simeon North) 证明了可互换零件作为一种出色的工业实践的可行性。在杰斐逊的要求下，1801 年惠特尼与美国政府签订合同生产-万支步枪。
尽管他直到1809 年才交完最后一支步枪，他也仅仅赚了2500美元，但是他建立了具有无可争辩的可用性系统，他称之为“统一系统( Uniformity System)”。诺斯作为一个镰刀制造工，在1799到1813年为军事部完成用可互换零件生产手枪的一- 系列合同，在这过程中，他证实了这种概念的可实践性，并且发明了实行的新方法。
杰斐逊的灵感和惠特尼、诺斯的主意第一次大规模的呈现出成果是在1815到1825年的斯普林菲尔德兵工厂，当时的指挥官是上校罗斯威尔.李(Roswell Lee)。在可互换零件出现之前，复杂机器的制造都是由同一名工匠完成的，他制作和安装每一块零件。
在惠特尼的统一系统下， 单个零件通过大规模生产，规定足够严格的公差使它们可以在任何一个成品上使用。通过让一一个工人生产-一种零件而不是完整的产品，亚当.斯密提倡的劳动分工因此实现了从未有过的成功。从此不再需要有高超技艺的工匠了。再怎么强调可互换零件这个想法的重要性也是不为过的，Boorstin (1965) 称之为“人类历史上最省技艺的创新”。
想象在工匠体系下生产个人电脑吧!工匠必须先制作一片硅晶片然后装入需要的芯片。然后必须制造出电路印刷板，更不用说其它所有需要装入的组件了。硬盘、监视器、电源等等都必 须一- -制作出来。最终，所有的组件将被组装到一个手工制作的塑料盒中。即使真的有这样的技艺，制造个人电脑恐怕也要化费数百万美元并且很难再称之为“个人”电脑了。(19|20) 毫不夸张地说，我们生活的现代化道路依赖和来源于可互换零件的创新。无疑，惠特尼和诺斯的合同是整个美国历史上使用联邦基金推动技术开发最有效率的典范。
美国式制造系统注重于应用纵向一体化和可互换零件的大规模生产，它在这个国家至今为止产生了两个影响制造管理本质的重要趋势。第一，可互换零件的概念大大降低了对零件工人专业技能的需求。惠特尼声称他的目标是:“用机器准确而有效的操作代替艺术家的技艺，这种技艺是需要长期的实践和经验才能获得的，而这是这个国家无论如何都不具备的”(Boorstin, 1965,33)。 在美国式系统中，不具有专业技术的工人可以制造复杂的产品。
一个直接的结果就是英国和美国工人工资的差异。在十九世纪二十年代，美国非技术劳动者的工资比英国的高三分之-到一半多一点，然而美国高技术的工人仅仅比英国的多一点点。显然，美国从历史上很早就开始在专业技术工种上比其它国家提供更少的额外工资。
这同样也导致了二十世纪早期在科学管理的原则下，计划(由管理者完成)和执行(由工人完成)之间明显的差别。第二，通过重视专业化机械而不是人，美国式系统更多地注重通用技能培训而不是专业培训。在英国，没有技能等于没有职业，但是美国式系统打破了技能和没有技能之间的界限。并且，机械、技术和产品总是不断变化的，因此开放的思想和多才多艺变得比灵巧或者专业知识更为重要。
自由教育在新世界走的是一条比旧世界更实用的道路，而在旧世界，教育主要是作为身份地位的象征。这种趋势深深影响了美国的教育体系。这似乎也为职业经理人登上历史舞台铺平了道路，职业经理人可以处理任何运作问题而不需要详细的专业知识。
文章来源：《工厂物理学》 作者是(美)霍普(Wallace J. Hopp)、斯皮尔曼(Mark L. Spearman)
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