金塘塑机螺杆业全面复苏 用工缺口大 投入成倍增

    “不好意思，我们公司实在来不及生产，你们再找找别家吧。”6月6日，位于定海区金塘镇山潭工业区的浙江栋斌橡机螺杆有限公司总经理袁能军又一次接到广东客户的电话时，只能说好话再次婉拒。

    这天是星期天，在栋斌橡机螺杆有限公司的生产车间，机器轰鸣，工人们在车间里忙碌着。袁能军说，从去年下半年起，塑机螺杆行业开始复苏，订单增多，加工来不及，今年以来这种状况更为明显，是有史以来螺杆生产最好的一年，现发展到为接不接订单苦恼了。“接，怕生产来不及，到时交不出货，反而影响企业的信誉；不接，等于把客户拱手让人，现在市场竞争那么激烈，又有点舍不得。”

    不敢接订单的不仅是“栋斌”，记者昨天从定海区金塘管委会获悉，今年以来，金塘塑机螺杆产业已全面复苏，今年1～5月，塑机螺杆企业实现工业产值8.56亿元，同比增长77.78%，工业增加值同比增长105.43%，整个金塘岛上所有的塑机螺杆企业生产都达到饱和状态。

    在浙江华业塑料机械有限公司的厂区门口，一张招聘启事醒目地贴在大门口。据悉，随着塑机螺杆行业的全面复苏，金塘企业用工量急增，出现了史上最为严重的用工荒，同期工业产值增加77.78%，而工人只增加1.57%，各家企业加班加点也难按期交货。在螺杆企业上班的24岁小伙张威说，由于受金融危机影响，去年上的是8小时的正常班，晚上不加班，双休日休息。而今年自过年以来，基本上每天要加班加点，双休日也没有休息。

    针对用工不足的状况，也有一些企业未雨绸缪，早在去年生产清淡时，就开始练内功，加大投入，购买数控设备，加快企业转型升级。“现在很轻松，一点都不脏，但奖金反而高了。”在浙江华业塑料机械有限公司的数控加工中心，安徽籍的卞家彬从传统加工转到数控操作，明显感到轻松了，以往脏、噪音大的工作环境变了，自己的手上、身上也不会沾上油污。据“华业”的生产总监程斌介绍，从去年开始，企业投入了1000多万元购买先进的数控机床，同时投入资金搞研发，对传统刀具进行改革，并对工艺进行调整，使企业的生产效率提高了两三倍，得以从容应对今年的生产旺季。

    据悉，用工荒的出现，促使企业加大投入、加快转型升级的步伐。今年1～5月份，金塘塑机螺杆企业的工业性投入达到3400万元，同比增长206%，其中设备安装与技术开发费用达到1886万元，同比增长近50%。