南京润冉科技有限公司

许可项目及其级别 代表产品的范围 限制
范围
品种(产品) 级别
锻制法兰、锻制管
件、阀体锻件的锻坯 A (1)公称直径大于250mm的耐热钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯：
  (2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯；
  (3)公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于540~Pa的合金钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯 材料
B 其他锻制法兰、管件、阀体锻坯
锻制管件、锻造法兰、阀体锻件制造专项条件
分 项 具体要求
1．注册资金及职工人数
注册资金(注) A级不少于500万元；B级不少于200万元
全职员工人数 A级≥50人；B级≥20人
2．专业人员
质量控制系统责
任人员 应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等质量控
制系统责任人员
技术
人员 占全职员工人数的比例 A级≥10％，且不少于6人；B级≥8％，且不少于3人
人员专业 A级：锻造专业和其他金属材料热加工专业技术人员各1人。其中至
少有1名具有工程师以上(含工程师)职称
B级：至少有1名金属材料热加工专业技术人员，并且具有助理工程师以上(含助理工程师)职称
无损检测人员 A级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。自行进行无损检
测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项
理化检验人员 应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人，A级许
可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称
焊接人员 锻造管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造单位至少有1 名持证焊接人员，持证项目应当能够满足生产需要
3．生产条件
厂房场地 厂房建筑面积：A≥1500 m2；  B级别≥800 m2 。
生产工序 锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检
验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬
度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序．
除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外，其他工序不得分包
生产设备 A 下料设备，有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加
热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满足制造需要，
1000kg空气锤，对阀体采用热模锻锻造工艺，应当具有不小于1000t的热模锻压力机。炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)满足制造需要，有不锈钢锻件的固溶处理设备，有制作和修理金属模具的相关设备，机械加工设备
适应加工力学性能试样的需要，测温仪
B 下料设备(锯床至少l台)。有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监
控炉内温度的加热炉(不得用固体燃料直接加热坯料)，锻造设备满
足制造需要，400kg空气锤，对阀体采用热锻锻造工艺，应具有不小于500t的热模锻压力机，炉内热处理设备满足制造需要，不锈钢锻件的固溶处理设备，制作和修理金属模具的相关设备，测温仪
工艺设备 需要且与产品规格相适应的胎模具和模具，起重设备满足制造需要
4．检测手段

理化检验设备 A 有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素的材质光谱定量分析设备，材料试验机，冲击试验机，硬度计2台(台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台)，金相分析设备l套，有锻造比例的检测手段
B 有满足制造需要的化学成分分析设备，硬度计
  5．资料和技术文件
有需方的产品图纸及技术要求；有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书