常州市苏力干燥设备有限公司

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回转滚筒干燥机概述：
        HZG型回转窑干燥设备室一种处理量大，能连续生产的干燥设备。它主要由加热装置、加料装置、回转筒、传动装置、出料部分以及尾气除尘装置组成。该设备生产能力大，适用范围广，流体助力小，操作上允许波动范围较大，操作方便。干燥后物料含水量可控。
原理：
　　湿物料从设备的一端投入后，在内筒均布的抄板翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
特点：
　　※  要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料；
　　※  转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大；
　　※  流体通过筒体阻力小，功能消耗低；
　　※  对物料特性的适应性比较强；
　　※  操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

回转滚筒干燥机 具体调试内容如下：

    1.1、设备、管线的检查

检查本装置所有设备、管道、阀门等安装是否正确和完善，管道、阀门和有关辅助设施（如安全阀、减压阀等）是否灵活可靠。

1.2、仪器仪表检查

1.2.1校验后各类仪表是否符合要求与就位，并作必要的标记。

1.2.2检查系统的气源、电源是否接通正常，弄清仪表所处的状态（开或关）。

1.2.3检查报警、信号系统是否正常并处于备用状态。

1.2.4将各调节仪表均切换至手动状态，并调到关闭位置。

1.3、安全动力设备检查

1.3.1检查动力设备防护罩是否安装，电器接触是否良好，照明、静电接地是否完好。

1.3.2安全阀的工作压力是否正确，并由专职人员检查。

1.3.3检查报警系统是否处于需要的给定值，并人为地试用是否灵活。

1.4、其他准备

生产所用的工具、防护用品、消防用品、原始记录等是否准备齐全。

1.5、试车操作

1.5.1、仪表调试

仪表安装完毕，报警及连锁的整定值经静态调试已准备好用，且已经联校合格处于开车待命状态。

1.5.2、电器接线检查

所有动力设备电气接线完毕，并经检查无错接、漏接、短路等情况发生。检查系统内所有电动设备的状态，包括动力线、控制线、润滑油、同轴度等。

1.5.3、检查系统中动设备运行的平稳性、噪声、振动、电流电压等是否符合设备性能要求。