常州市苏力干燥设备有限公司

旋转闪蒸干燥机内颗粒的运动状态及干燥过程

　　热气流从筒下部沿筒壁切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升，与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎，热气流将物料加热，吹散。细颗粒物料的水份分被蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋上升一段高度后，由于其悬浮速度小于干燥机的操作速度，因此将停止上升并滑落，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后再重复上述过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置，有利于物料的快速碎散和干燥，分级环结构的合理设计，可保证产品的最终含水量和颗粒粒度。

　　干燥机中的热交换，主要表现为气流和颗粒、筒壁与颗粒的两种热交换。

　　如前所述，干燥过程的实质是水分的扩散过程，是靠外扩散和内扩散进行的。

　　水分子移动依其动力的不同，可分为湿传导和湿热传导。

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闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部，形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下，强函数下的高速旋转的叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料，和可以干成均匀的粉末产品，消除破碎的分类和筛选过程。

闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，各种装料装置的选择、连续和稳定的加料，不会产生桥现象过程中，概念的引入先进技术，设计合理，结构紧凑，适用范围宽，生产能力大，产品质量好，效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了国际先进技术水平。

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旋转闪蒸干燥机的工作性能如下：  

①能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。  

②单位产品能耗低，该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料，较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比，相同体积时，其干燥能力是喷雾干燥的2倍，能耗是喷雾干燥的1/3。  

③产品收率高，质量好。以干燥H-酸为例，利用闪蒸干燥装臵可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。  

④颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。  

⑤设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

⑥设备紧凑，占用空间少，生产效率高。  

⑦该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。