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桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。
干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
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桨叶干燥机基本操作规程  
1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好,减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求,盘动电机风扇叶轮,检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。  
2. 盖好电机叶轮风罩,启动电机空运转,桨叶旋向必须符合规定要求,桨叶运转无任何异常、振动和噪音。
3. 必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀,先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽,时间控制在30分钟以上,调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。  
4. 严禁在湿料内夹带块状硬质物,防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间,损坏桨叶或筒体,造成设备破损漏气事故。  
5. 间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后并启放料阀放料。