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流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。
流化床干燥机具有非常突出的优点:
1、在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
2、物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
流化床干燥机工作原理:
目前应用最广的是卧式流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
 
 
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流化床适用物料:
一、无机盐类
无机盐通常化学性质稳定,特别是强酸强碱盐类,耐热稳定性好,但无机盐有含结晶水和不含结晶水之分。如果要求干燥过程中脱掉结晶水就应特别注意,因为通常脱结晶不在干燥的温度范围,也就是脱结晶水温度较高。另外,在设计时通常不按蒸发水的热量计算,无机盐在脱水时分子被破坏,可能重结晶。物料极易粘壁,干燥后的物料也极易结块,如氟化钾、氯化钙、氯化镁等。
二、含糖和酯类
这两类物料脱水温度较低,而且软化温度或熔点也较低。所选择干燥设备的型式或结构应着重考虑这一点。以葡萄糖为例,有含结晶水和不含结晶水之分。两种物料的耐热温度差距相当大,在设计前,必须确认物料的结构特征。含酯类的物料干燥过程中常显胶体状态,一般易粘壁,是否采用加热干燥的方法应视具体物料而定。
 
 
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苏力产流化床烘干机(流化床干燥机)均采用优化设计的框架式分体结构,经过精心选材、并结合先进的制作工艺,技术更为精湛,居国内领先水平。实际运用已突破8年的使用寿命极限,较一般产品寿命延长一倍以上。利用该技术,本厂设计制造了的分体框架式振动流化床,在高负荷、极端苛刻的工况条件下,长期稳定运行。
二、流化床干燥机(流化床烘干机)工作原理
给料器连续地将物料送至流化床进料端,流化床在激振力的作用下产生振动,使物料在空气分布孔板上跳跃前进,在激振力和均匀热风的双重作用下,物料颗粒呈悬浮状态与热气流充分接触,同时产生剧烈的湍动,传热和传质过程得到强化,经过干燥的物料由排料口排出,蒸发的水分和废气经旋风分器分离、除尘后排空。干燥系统可通过对给料量、
振动参数、风压、风速等的调节达到最佳状态。