【地点时间】
深圳南山区 2014年 常年招生 4天 上午9:00--12:00 下午2:00--5:00
(具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员)
【学习投资】
每人6000元,同一单位报名三人以上9折优惠.(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排,费用自理。)
【培训对象】
各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【课程背景】
尽管美国汽车行业整体进入破产边缘,而通用汽车则破产重组,那是美国汽车行业近10几年来战略的失误所导致(无视能源的稀缺性只顾个人享乐)。但是,由三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具,则普遍适用于各制造行业。它们对预防和改善质量具有巨大作用。本人在10多年应用中深有体会,特别是最近8年同六西格玛其它工具融合一起,能突破性解决问题。本课程是基于本人10多年应用经验的总结,期望能帮助学员掌握此五大工具并能灵活应用。
【培训目标】
由于五大工具的内容众多,四天课程设置重在教导学员如何应用,与统计知识有关的原理则尽量简化。
通过该培训课程学习与考试、考核,学员们将能够具体达到如下目标:
a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理
b)按APQP要求对新产品进行策划。
c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法。
e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制
f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。
【颁发证书】
学员全程参加听课,笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中,由思慧德国际咨询公司《TS16949五大手册高级实战培训》合格证书。
【课程形式】
讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验。
【培训大纲 】
第一部部份:FMEA失效模式和影响分析
1、失效模式影响分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分类和作用
1.2 顾客的定义和要求
1.3 流程图分析
1.4 因果分析
1.5 系统与子系统
1.6 接口和交互作用
2、 FMEA分类
2.1 系统FMEA
2.2 设计FMEA
2.3 过程FMEA
3、FMEA实施步骤
3.1 FMEA准备
3.2 填写FMEA分析表
3.3 计算风险优先数量(RPN)
3.4 采取行动
3.5 重新评估RPN
4、分析阶段
4.1 FMEA的输入与输出
4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系
4.3 故障树分析(FTA)
4.4 流程图与完整的GE矩阵分析
4.5 FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究
5、 如何有效施行FMEA
5.1 找出关键的设计功能
5.2 找出关键的制程参数
5.3 构建活化型FMEA作业机制
5.4 严重度、频度、不易探测度的评价准则
5.5 采取后续改进措施的时机
5.6 FMEA跟踪
第二部份:MSA测量系统分析
1、测量系统介绍
1.1 MSA基本概念
1.2为什么进行测量系统分析
1.3 测量数据变异的来源
2、测量系统指标
2.1 测量系统准确度和偏差
2.2 测量仪器的分辨率
2.3 测量系统的线性
2.4 测