高端数控机床铸件的内在质量主要包括化学成分、金相组织、力学性能等。内在质量的好与坏,除内部铸造缺陷外,其它方面主要依赖于铁液的熔炼与炉前处理。笔者公司主要使用2台10t/h双排大间距热风冲天炉进行熔炼,个别铸件使用双联熔炼。为保证铸件内在质量,需要严格控制熔炼工艺。 冲天炉的经济技术指标为:出炉温度、熔化率、铁焦比、风焦比等,通常认为铁液的出炉温度是主要技术指标。 对于出炉温度,国内与国外在认识和要求方面存在较大差距,是国外铸造厂对高质量铁液的出炉温度要求。国内多数企业冲天炉熔炼的铁液温度均不高。国内冲天炉熔炼控制的出炉温度较国外低很多,究其原因主要是国内铸造厂过分追求铁焦比,忽视熔炼质量,出炉温度的控制以不产生冷隔、浇不足等铸造缺陷为基础来确定。 对于金相组织的检验,很多铸造厂并不重视,但灰铸铁的金相组织对力学性能和加工性能有着非常重要的影响。生产数控机床铸件不仅需要获得细化的珠光体基体,而且要求铸件的石墨形态主要为均匀分布的无方向性的片状石墨(A型石墨)。笔者公司通过使用铸造焦炭,提高出炉温度,稳定化学成分,获得比较理想的金相组织。抗拉试棒的石墨长度等级为4级,珠光体体积分数≥98%,铸件本体的石墨形态为均匀分布的A型石墨。dongjianzhuzao/html/uuuu.html