V法铸造机床床身在几年前就已投入实践生产,由于当时的生产技术和金属材料配比不当,产生了很多气孔、裂纹等缺陷,并且由于涂料过度追求低成本,不烘干,大多数用冷风冲天炉生产,浇注温度偏低等原因,生产效率一直不高,产品质量一直不很过关。 在V法铸造生产过程中,首先根据铸件的不同,来选择适合自己的生产工艺,床身铸件在工艺成熟的基础上一一铸造设备也是提高产品质量和出品率的重要保证。 生产中三维振实台是重要造型设备之一,特别是形状较为复杂的机床床身,对振实台更有严格的要求,三维振动使用时振幅要均匀,夹角与弧之间填砂一定要紧实,型砂在铸型内的填充速度较好是等量的,随着振实台加速度的增加而急剧地增大密实度,为了更短的时间内提高型砂的充填密度,选择振实台是整个生产过程的关键。 机床床身铸件该振实台既满足了生产要求,又增加了短时间内砂子的振实充填密度,避免了加速振动的噪音,操作人员在造型过程中大大降低造型时间,提高了生产效率。我们通过长期的实践证明振实台在振动过程中振幅不要太大,只要适中即可。振幅保持在1.2-1.5mm之间对于V法铸造机床体是较为妥当的。 铸造机床床身,该机床床身铸件长度为3800mm宽580mm高650mm采取真空V法造型模具具有三大部分组成,即真箱,模型,抽气管三位一体组成V法铸造的模型。造型前启动真空系统,做好准备工作。 准备工作如下: 1.首先根据模型大小剪切铸造膜。 2.粘结浇冒口。 3.混制涂料。 4.检查备好抽气软管。 真空泵启动后,把吸气软管插入真空箱抽气箱接头开动烤膜器,给铸造模具加热,软化后吸膜成型,成型后,喷涂料,烘干涂料后连接到造型砂箱。 应用消失模铸造的压差定型理论,确定铸件的浇注位置和浇注时间,考虑消失模铸造过程中的充型阻力大于砂型铸造的特点,应用大孔出流理沦进行浇注系统的设计计算,得到的浇注系统尺寸是合理的,完全可以满足消失模铸造生产机床床身铸件的需要。dongjianzhuzao