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一、耐酸、碱、盐无机防腐涂料
性能：耐酸、碱、盐无机防腐涂料，广泛用于二氧化碳、二氧化硝，有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐沸水100℃，耐高温250℃，耐低温-50℃，耐热溶机械油100-220℃。不脱落、不起泡，涂层强度高，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。

二、耐强酸、碱、盐无机防腐涂料用途
用途：该产品广泛用于脱硫塔、反应釜、烟道、内壁、各类储罐、污水池、大口径循环水管，石化企业车间地面等场合的防腐，也可作为粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻璃砖、橡胶等的粘结剂。
三、涂料组成与包装
组成：酚醛乙烯树脂、有机硅单体树脂、无机玻璃鳞片、高温黑，蛭石粉、石棉粉、高熔点玻璃粉、钛白粉、以及助剂、进口固化剂组成。分甲、乙双组包装。颜色：铁红、黑色、中灰、绿色
表1    涂料包装规格
包装规格 耐强酸、碱、盐（黑色） 耐强酸、碱、盐（中灰）
甲组份（铁桶） 20Kg 20Kg
乙组份（塑料桶） 2Kg 2Kg

四、主要技术指标 见表2

五、施工方法及注意事项
1．底面处理 
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。
2.配料
产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料必须40分钟内用完。注：完全固化：7天

表2
序
号 项  目 技术指标 检测结果 检验方法
1 颜   色 黑 色 黑 色 目测
2 比   重 1.6 理论用量 1.6kg/㎡
3 粘度（涂4杯），秒 85~95 90 GB/T 1723-93
4 细度，微米 淡水 1：6 GB1724-89
5 固体份含量，% 100% 100% GB1725-89
6 干燥时间，

小时 表干 25℃时1小时 25℃时1小时 GB1728-89
实干 25℃时24小时 25℃时24小时 GB1728-89
7 附着力，级 10MPa 10MPa GB1720-89
8 耐磨性 (1Kg) 1 GB/T1731-93
9 冲击强度，千克?厘米 2.5 2.5 GB/T1732-93
10 耐高温 250℃ 阻电率 6500℃
11 耐低温 -50℃ 耐温湿 1200h
12 耐硝酸 5～25% 配比 甲:乙=10:1
13 耐硫酸 5～30% 适用时间 25℃时40分钟
14 耐盐酸 5～22% 完全固化 7天
15 耐碱性 5～40% 施工环境 -5℃以上
16 耐氢氟酸 5～20% 贮存期 12个月