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H87耐温防腐涂料，是针对油田高温污水、油水罐、管的严重腐蚀而研制的一种环氧涂料。涂料分为底漆（H87–l）和面漆（H87–2）两种，可根据使用温度的不同，选择添加隔热耐温材料，成功地解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难题。与国内外同类产品相比，其耐油、耐水、耐化学品腐蚀的性能处于领先地位。曾荣获“军队科学技术进步一等奖”和“军转民高技术出口产品展览交易会金奖”，并被分别列为“国家级新产品”和“中国当代名特优产品”。
一、H87涂料的用途
适用于高温（100℃）原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。
二、涂料组成与包装
涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。
    底层涂料         甲组份    铁红色液体
                     乙组份    深棕色液体
    面层涂料         甲组份    白色液体
                     乙组份    深棕色液体
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。
三、主要技术指标：见表2。
 
表1    涂料包装规格
包装规格 H87–l底漆（铁红色） H87–2面漆（白色）
甲组份（铁桶） 22 Kg 22 Kg
  乙组份（塑料桶） 1.1 Kg 1.1 Kg
  耐热材料（袋装） 2. 5Kg 2.5 Kg
四、施工方法
    1、表面处理
    为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
    2、配漆
    油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中（对于80℃高温储罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆时，再加入一袋隔热材料），混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份和隔热材料可按比例进行调配。      
3、涂装
    （1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂刷一道。涂装程序请见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

表3   涂装程序参照表
涂装程序 组       份 配比（Kg） 颜色 标准厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 底漆甲组份+乙组份 22:1.1 铁红 30～50 ～150
第二道 面漆甲组份+乙组份+隔热材料 22:1.1:2.5 白色 60～100 ～200
第三道 底漆甲组份+乙组份+隔热材料 22:1.1:2.5 铁红 60～100 ～200
第四道 面漆甲组份+乙组份 22:1.1 白色 30～50 ～150


表2  H87涂料技术指标
组 份 检 验 项 目 技  术  指  标 检 验 方 法
H87–1底漆 H87–2面漆
甲 组 份 漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% 铁红色，漆膜平整
30-60
≤60
70±2 白色，漆膜平整光滑
50-80
≤90
70±2 目测
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB &