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HT515特种防腐涂料是我所研制的一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合一，施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到200-250μm以上干膜厚度。该涂料机械性能优异，化学稳定性好，其中耐油、耐水（海水、自来水、蒸馏水、原油污水）、耐油水混合液等性能尤为优异。
一、HT515涂料的用途
适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻、要求一次涂装的场合。
二、涂料组成与包装
该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。
        甲组份（酱红色液体）         乙组份（棕色液体）
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

表1    涂料包装规格
包装规格 HT515底漆（酱红色）
甲组份（铁桶） 22Kg
 乙组份（塑料桶） 1.1Kg
三、主要技术指标：见表2。
四、施工方法
    1、表面处理
    为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
    2、配漆
    油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序请见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

表2  HT515涂料技术指标
组 份 检验项目 技术指标 检验方法
甲 组 份 漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% 酱红，漆膜平整光滑
80–140
≤60
78±2 目测
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂      层 遮盖力，g/m2 80 GB  1726–89
干燥时间，h 表干 ≤4 GB  1728-89
实干 ≤24
光泽，%
硬度
附着力，级
柔韧性，mm
冲击强度，Kg?cm 可调
0.49
1
1
50 GB  1743–89
GB/T 1730–93
GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
表3  涂刷程序参照表
涂装程序 组     份 配比（Kg） 颜色 标准厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 100～125 ～250
第二道 甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 100～125 ～250