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H97厚浆型导静电防腐涂料是我所研制的一种新型导静电、耐油、耐酸碱盐等介质的厚浆型防腐蚀涂料，分为底漆和面漆两种。涂料具有优秀的导静电性能，其表面电阻率小于107Ω，体积电阻率小于106Ω?m，符合GB13348-92液体石油产品静电安全规程。该涂料防腐蚀能力极强，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。同时，涂料中有机溶剂挥发量少，符合环保要求。产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。
一、H97厚浆型导静电涂料的用途
    适用于汽油、煤油、柴油、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐蚀保护。
二、涂料组成与包装
涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。
    底层涂料         甲组份    酱红色液体
                     乙组份    棕色液体
    面层涂料         甲组份    浅灰色液体
                     乙组份    棕色液体
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

表1    涂料包装规格
包装规格 H97底漆（酱红色） H97面漆（浅灰色）
甲组份（铁桶） 20 Kg 20 Kg
  乙组份（塑料桶） 2 Kg 2Kg
三、主要技术指标：见表2。
四、施工方法
    1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
    2、配漆
    油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂一道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

表3  涂刷程序参照表
涂装程序 组     份 配比（Kg） 颜色 标准厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 底漆甲组份+乙组份 10∶1 酱红 80～100 ～250
第二道 面漆甲组份+乙组份 10∶1 浅灰 80～100 ～250
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

表2  H97涂料技术指标
组 份 检 验 项 目 技  术  指  标 检 验 方 法
H97底漆 H97面漆
甲 组 份 漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% 酱红色，漆膜平整
60-80
≤60
80±2 浅灰色，漆膜平整光滑
50-70
≤60
80±2 目测
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂           层 遮盖力，g/m2 70 80 GB  1726–89
干燥时间，h 表干 ≤8 ≤8 GB  1728–89
实干 ≤24 ≤24
光泽，% 可调 GB  1743–89
硬度 0.49 GB/T 1730–93
附着力，级
柔韧性，mm
冲