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FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料，是我所研制的一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热性能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。涂料中有机溶剂含量低，符合环保要求。实验证明，该涂料吸水率极低，抗渗透性好，防腐蚀性能优良。
一、FC涂料的用途
适用于海上钢结构、输油（水）管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。
二、涂料组成与包装
该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。
        甲组份（浅灰色液体）         乙组份（棕色液体）
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，请见表1。

表1    涂料包装规格
包装规格 FC涂料（浅灰色）
甲组份（铁桶） 20Kg
乙组份（塑料桶） 2Kg
三、主要技术指标：见表2。
四、施工方法
    1、表面处理
    为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
    2、配漆
    油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1-2道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，更要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

表2  FC涂料技术指标
组 份 检验项目 技术指标 检验方法
甲 组 份 漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% 灰色，漆膜平整
60~90
≤80
80±2 目测
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂     层 遮盖力，g/m2 90 GB  1726–89
干燥时间，h 表干 ≤4 GB  1728-89
实干 ≤24
光泽，%
硬度
附着力，级
柔韧性，mm
冲击强度，Kg?cm
耐磨性（1Kg,1000r），mg
耐热性 可调
≥0.5
1–2
1–2
50
14
150℃无变化 GB  1743–89
GB/T 1730–93
GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
GB/T 1768-89
GB  1735–89


表3    涂装程序参照表
涂装程序 组     份 配比(kg) 颜色 标准厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲组份+乙组份 10∶1 灰色 70～100 ～170
第二道 甲组份+乙组份 10∶1 灰色 70～100 ～170
第三道 甲组份+乙组份 10∶1 灰色 70～100 ～170
第四道 甲组份+乙组份 10∶1 灰色 70～100 ～170