单螺杆泵与其他人工举升设备相比具有很多的优点,例如投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等。随着国内外各大油田开发进程的日益加快,油田开发的难度不断增加,部分油井呈现含水量高、含砂多等特点。单螺杆泵凭借其所特有的优点能,在油田的应用数量呈明显上升趋势,并有望成为油田主要的机采方式之一。 但是,单螺杆泵在国内外油田的使用过程中也受到了诸多条件的限制,例如排量、扬程、工作温度、应用条件和管理经验等方面的限制,这些局限性严重制约着螺杆泵采油技术的推广和普及。 如何对使用中螺杆泵进行保养 螺杆泵在运用过程中,应当关注检验、操纵及调养名目,确保螺杆泵能正常高效的劳动。螺杆泵检验:检验螺杆泵及管路及结合处有没有松动现象。用手旋转螺杆泵,试看螺杆泵是否灵敏。向螺杆泵轴承体内参与轴承光滑机油,观看油位应在油标的中心线处,光滑油应赶紧调换或增补。 点动螺杆泵电机,试看电机转向是否精确。定期检验螺杆泵轴套的磨损状况,磨损较大后应赶紧调换。通常调节螺杆泵填料压盖,包管填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。 螺杆泵操纵:拧下螺杆泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好螺杆泵出水管路的闸阀以及出口压力表及入口真空表。开动螺杆泵电机,当螺杆泵正常运行后,敞开出口压力表以及入口真空泵,视其显现出适度压力后,逐步敞开闸阀,同时检验电机负荷状况。 尽管管制螺杆泵的流量以及扬程在标牌上注明的界线内,以包管螺杆泵在较高效率点运行,才调取得较大的节能功效。螺杆泵在运行过程中,轴承温度无法超出环境温度35℃,较高温度不得超出80℃。如发觉螺杆泵有格外声音应立刻泊车检验缘故。螺杆泵要截止运用时,先关上闸阀、压力表,而后截止电机。 提高电机负载率电机负载率是指在实际工况条件下,电机的实际输出功率与电机的额定功率的百分比。对于螺杆泵举升系统,电机负载率应达到35%。目前大庆油田平均水平为37.7%,处于较为合理的经济运行状态。通常情况下,现场所用三相异步电机的较佳运行效率在0.7~1.1倍额定功率附近,如果电机功率利用率过低,电机效率和功率因数下降,将会导致‘大马拉小车”现象发生,影响系统效率。cnlfpump