郑州红星破碎设备厂

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褐煤烘干机干燥管压力损失和细煤颗粒和热风的接触密度有关，但是这些因素是在管内变化的，计算出来的误差比较大，如：褐煤烘干机干燥管中的气流速度增大，那么压力损失也会增大。褐煤烘干机的流速高的时候，系统阻力会增大，电耗也会增加。流速低的时候，细煤颗粒浮不起来，烘干的效率则会降低。

褐煤烘干机的烘干过程：当湿料从加料口里进入，通过褐煤烘干机顶口风机进入到蒸发管中。同时由褐煤烘干机加热箱产生的热气体对湿料进行加热。物料通过蒸发管初步蒸发之后进入到对流蒸发器中，这里物料时靠自身的重量下落。为了提高物料的蒸发效果，再对蒸发器下部加上一个产生逆风的热风管。由于逆风使物料的蒸发效果大大提高了。同时，褐煤烘干机下部的热气室不断的对物料进行加热，是料中剩余的水份进一步的蒸发，并且从顶空排除，到此就烘干完毕了。

为提高褐煤烘干机的产量，滚筒做的很长，直径做的很大，不能使其充分利用，使热能损失，并且占地面积很大。滚筒内风速太低，造成物料和热风的动态和静态接触力度松弛，造成褐煤烘干机效率低下。为了提高褐煤烘干机产量进口温度太高 出口温度太高，会造成能源的浪费，同时也使被烘干物料的品质下降。

物料在滚筒内不会做往复运动，因此滚筒内物料很快被风抽走，使滚筒内物料储存量太低，造成物料和热风在动态以及静态状态下接触面积减小。只有顺流烘干，并且在干燥过程中饱和水蒸气又不能及时的排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离太长，使水分被干物料重新吸收。为了限制物料往出口方向的流动速度，只有将滚筒转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也会降低。造成物料和热风动态接触次数减少。

褐煤烘干机主机按照近火端高远火端低的倾斜方式安装是个错误。因为这种安装方式只能加快物料往远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内存储量再次降低，整个滚筒内扬料板同时扬料，但是扬起的料却很少，滚筒空间利用率很低，大量热能白白流失。同时这种设计又给烘干机设备的安装以及运行造成障碍。因为有倾斜度的主机在安装时必须装一套防滑托轮固定，防止褐煤烘干机设备在运行中下滑，非常麻烦。

褐煤烘干机利用平板对物料烘干的新型热交换设备，耗能低，且性能稳定，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。在保证烘干之后产品质量不变的前提下，一级干燥区使用顺流高温烘干，在高温状态下，经过入口温度430℃，瞬间和褐煤热传质交换，除去大部分的水份，确保了褐煤热值不变，并且不容易着火。二级干燥区域使用逆流烘干，室温为300℃，是高产除水区，在回转烘干的过程中，保证褐煤表面不发生焦化。三级干燥区是正常烘干区，室温在120℃-210℃，是利用滚筒内破碎装置，反复撕扯、撞击、洒落，进行顺流烘干。四级烘干区是靠引风作用下呈负压的高温热气流排出水份，是高排气区，室温在60℃-80℃。

根据调查显示，褐煤烘干机厂家的牵涉面非常广，行业又非常复杂，生产特点、原材料以及产品性质差别很大，火灾的特点也不相同，加上新型烘干机厂家的不断涌现，企业的不断革新，火灾性质和规律也存在一些变化。从火灾发生的频率、火灾的伤亡以及经济损失来看，褐煤烘干机工业以及其它危、危险品的加工制作、储藏运输更加突出。

火势迅猛使褐煤烘干机发生火灾，烧着的原料燃点高、速度快、中间体、产品大多都是易燃、可燃的物料，蔓延的速度非常快。原料燃烧速度越快，燃烧释放出的热量就会越多，未燃部分表面的面积就越大，火场上的燃烧温度就越高，火焰的辐射强度就越强。进而，临近未燃烧的部分达到引燃的时间就会越短，火焰瞬间扩展的范围就会越大，火势就会越迅猛。

褐煤烘干机大多都是在露天、半露天的状态下工作，在发生火灾的情况下，如果空气流通良好，会促使火势发展更加迅猛。厂房之间墙壁、楼板孔洞比较多，车间内门、窗户也多，起火之后加强了气体对流，导致快速的燃烧，特别是通过管道向上蔓延速度会更快。

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