郑州红星破碎设备厂

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煤泥烘干机采用隧道式，这种隧道式煤泥烘干机配备了干燥物料车，可以自动进出，因为这种煤泥烘干机是采用液压推车装置的。使煤泥烘干机操作更方便，一次烘干产量大，物料烘干品质高等优点。这种煤泥烘干机的液压推进系统是由液压控制组合阀座、油箱、油管、油缸、油缸推进平衡杆、满车限位杆、可调推进和满车限位器组成的。煤泥烘干机的液压推进料车是万向轮小车。煤泥烘干机配备有这种自动进出液压推车装置后，深受广大煤泥烘干机用户的青睐。只因其稳定性高，烘干出的物料质量高，生产安全可靠等。红星矿山完善集中控制系统，安装温度传感器，通过控制煤泥烘干机干燥滚筒出口温度，实现燃煤热风炉温度与风机运行连锁。当温度超过设下值时，煤泥烘干系统自动停机，及时有效杜绝了因断料、炉温超高造成的过干燥及成品煤粉水分偏低扬起煤尘的现象，且稳定了煤泥烘干后成品的水分。

对于煤泥烘干机来说，先进的技术和优化的结构能很好的促进和提高烘干机的生产，而稳定性对于煤泥烘干机来说，是进行一切辅助措施的前提，如果煤泥烘干机没有较好的稳定性，再好的生产措施也发挥不了很大的作用。烘干机的筒体是占据最大的一部分，由于烘干机滚筒的端口部分经常的接触到高温火焰，在高温的作用下，强度会逐渐的减小，端口形成向外扩张的喇叭口，进而形成了裂口，甚至成为撕裂状的喇叭口。对于这种情况我们可以对接触高温的部分筒体进行更换和改进。

煤泥烘干机停机后，首先在头部用100千斤顶顶在一端，使其不对下部托辊有较大力的作用，尾部用100千斤顶顶起一端，头尾两侧用枕木垫起，防止烘干机下降为保障烘干机不倾斜滚动，用20槽钢对简体做斜支撑，以保证其稳定其次，进行电动机、减速机、托辊、齿圈套等的拆除。拆除完后，利用原有的3个设备基础，在上方先用128工字钢固定平铺2条长度大约25m的轨道下梁，在128工字钢下方用槽钢与工宇钢做下部支腿，保证轨道的轮组可以稳定行走。在工字钢上方安装50kg／m的重轨道(高150mm)，用焊接压板固定，根据现场的烘干筒尺寸制作的托架，利用400mm天车轮，在现场组装滑动轮组，托架四周用挡块固定，避免在筒体上频繁发生焊接与火焰切割待简体在2台卷扬机的作用下移出门大约3～4m远的距离时，用门外侧等候的1台60t吊车进行水平移吊作业，起辅助作用，保持筒体的稳定移动；卷扬继续牵引，简体移动出2／3时，另1台等候的70t吊车吊起简体的另一端，后卸掉简体上的牵引滑轮，再由2台吊车共同把简体吊到运载车辆上，倒运到指定位置。安装时的方法与此相反。

煤泥烘干机设备在资源开发、工业生产中一直占据着主导地位，所以煤泥烘干机性能的好坏直接决定着企业生产的质量、产量以及耗能。面对日益贫乏的矿产资源、逐渐显现的环境恶化以及环保部门对企业环保生产的压力，烘干机想要走得更远，走得更踏实，生产出节能型、环保型、高效型烘干机设备势在必行。

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