郑州红星破碎设备厂

截辊破，D19对辊式破碎机，辊齿式破碎机能破石吗

在当今市场竞争越来越激烈的时候，百对越来越多的先进技术充斥着破碎机行业，如何才能把对辊破碎机推到行业设备的顶峰，这就需要对辊破碎机厂家对于设备进行长期的探讨和研究开发了，只有不断的完善技术，才能更好的得到客户的满意。对辊式破碎机的工作强度很大，再加上破碎机失速保护、过流保护、过载保护、堵转保护等防护装置都必须反应到电机，使得电机断电停机，而电机从断电开始到停机还存在惯性力等等，回头看高端技术带给对辊式破碎机很多的突破，不仅有效的解决以上问题，同时让对辊式破碎机的处理能力不断增大、选分效率变高、运行可靠率的不断增大和节能环保的破碎机械产品面市等等，其他方面也变的体积小，构造简朴，破碎比大，特别在破碎硬岩用但愿获得小颗粒时的处理能力的提高，能耗少，出产能力大，产品粒度平均，并有选择性的碎矿作用，为客户减少了维修次数的同时，提高了工作效率的同时有效减少对辊式破碎机在工作时受损。

目前国内辊式破碎机机架结构设计不合理，导致机架强度不足又浪费材料的情况，应用有限元法对辊式破碎机机架的受载特性进行了仿真和实验研究，揭示了其受力特点及其结构上存在的弊端，并在仿真和实验结果的基础上，对机架结构进行了改进和优化设计。通过对对全文工作总结得到如下结论：

（1）应用理论力学和机械原理知识，对辊式破碎机四杆机构的运动规律进行了分析，提出了破碎腔有效破碎空间的概念，通过对该空间的量化研究证明了辊式破碎机两个破碎腔不间断工作的特点，为双辊式破碎机最大破碎力计算公式的建立提供了理论依据。再根据定颚轴的电测实验结果，最终建立了最大破碎力计算公式，随后根据双辊式破碎机的工作原理及其机架的结构特点，分析计算了不同破碎物料下机架各受力部位的受载大小。

（2）应用有限元分析软件ANSYS的参数化设计语言APDL，对机架进行了参数化建模、加载和有限元分析，揭示了最大破碎力工况下机架的受载特性，为机架的结构改进提供了依据；另外通过机架前墙部分的电测实验，验证了机架有限元分析结果的准确性。

（3）针对现有机架结构设计不合理，致使机架不能满足机器安全工作强度要求的问题，本文对其进行了结构改进，并利用ANSYS的优化功能进一步对机架的结构参数进行了有限元优化，得到了能够满足强度和刚度要求的最佳机架结构。在有限元分析的基础上对机架进行虚拟的仿真优化设计，这为今后双辊破碎机机架的设计提供了一条经济有效的途径。

一台对辊破碎机正式投入使用要经过一系列的工作，并且这些工作缺一不可。否则不但生产效率无法保证还会影响设备的使用寿命。今天红星机械就来向大家介绍一下在正式使用之前对辊破碎机要进行哪些工作。

首先，是设备的安装及调整。对辊破碎机要安装在专门设计的地方，并且为了更好地承受机器在工作时所产生的力量，我们可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合，并留出出料位置。用户在拿到设备后应该检查在运输的过程中设备有没有收到损伤，没有才能进行安装工作，安装好后要对传动部分进行调整，将皮带调整到松紧适当的位置，压力弹簧同样调整到适当的位置。

其次，是对辊破碎机的试运转。试运转时必须让设备进行不少于2小时连续空运转试验．运转时轴承温度不得超过30℃，最高温度不得大于40℃，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。

最后，进行负荷试验。在对辊破碎机的空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于８小时。

球磨机厂家：http://blog.sina.com.cn/u/2764602165

对辊破：http://www.okpsj.com/psjpro/pro27.html
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