郑州红星破碎设备厂

水泥原料球磨机，化肥球磨机，D20球磨机价格

大型矿用磨机，以其高产量和高可靠性可有效解决低品位矿山的开采和规模生产问题，推动我国矿山生产由粗放型、劳动密集型生产方式向技术密集型、集约化生产方式转变，大大节约设备占地、减轻工人劳动强度、改善作业环境，社会效益巨大。该次试车的φ7.93×13.6米溢流型格子型球磨机，将服务于世界单矿产量最大的矿山工程——澳大利亚sino铁矿项目。该格子型球磨机在设计、材料选择、制造工艺和检验等方面，完全按照国际标准执行，并在结构、技术方面进行大胆突破。轴承采用调心多滑履支撑，超大功率双机拖动，全自动液压驱动，是目前国际规格最大、设备配置最高、控制性能最完善的球磨机设备。

在粗破碎授矿前，原矿必须按各仓规定的品位范围内倒矿贮存，根据检查站出示的矿品位情况分仓指挥倒矿，通常千分之2以上高品位矿供给球磨机常规水冶，低于千分之2以下的矿给渗浸使用。

原矿机选工序的控制：原矿进厂的品位不同，而且夹带着低干万分之三的废石，这些废石若不能破碎前选出来，制成粉矿后在现工艺里无法剔除，将增加破碎量又增加了球磨机工作时间，对水冶工艺系统产生了极大的时间、设备、化工原材料等方面浪费，鉴于此，在原矿破碎增加预选工艺措施：

原矿仓仓面格筛正方形孔由250mm-250mm改为200mm-200mm，取样监测表明大于200-2mm的大块绝大部是围岩，品位在万分之二左右，属现有工艺的废石。指挥倒矿的同时需挖掘机将格筛面上废石进行清除。

在输送机机头增设了v探测仪并列四组八个，低于量程范围高压气流自动吹除废石及低品位矿‘在皮带处增加3个手选杂物设施，大破工段破碎工艺是二段封闭式破矿，首先用颚式破碎机进粗碎，过15mm-15mm目筛，筛上返回用惯性圆锥中碎，筛上为合格粉矿进球磨制浆。皮带选出的低品位矿在破渗浸矿时利用。

强破碎工序的工艺：破碎过程分为粗破细破两段封闭式破碎工序，要求格筛下矿为15mm才能保证球磨磨矿浆粒度、液固比、处理量等工艺参数，颚式破碎机间距100~120mm之间，破碎量相当干150T／h，否则会给圆锥式破碎机带来巨大破碎负荷，会对两台大型设备造成极大安全隐患。在氧化剂配比工艺要求为4-5%kg／T，注重对洗输送皮带污水中的氧化剂及细棵粒粉矿的回收利用，根据电位变化情反馈对氧化剂进行增减。

球磨机存在的问题，仅供广大朋友参考：

1.球磨机的生产成本相当高，球磨机的研磨介质在冲击和研磨物料的同时，介质本身也会受到磨损，筒体内的衬板等零件也会磨损，在整个水泥生产过程中，研磨作业所消耗的钢铁是一个不小的数目，据河南球磨机企业分析，大约每生产一吨水泥所消耗的钢材为一公斤左右。

2.大部分球磨机的生产制造企业技术更新慢，设计手段落后。目前我国除了一些专业的球磨机厂家以外，大部分的厂家所使用的生产图纸和技术资料比较陈旧，无大的改进，企业也不重视产品的技术更新和技术改造。

3.球磨机的结构设计不尽合理，如球磨机筒体的长度和直径的值不太理想，球磨机筒体的长度和直径的比例不理想等，这些会影响到球磨机的生产效率和产品质量。还有，矿浆漏出后会影响矿浆的浓度；出料口没有防尘防漏的结构，致使球磨机工作时扬起大量粉尘，影响操作人员的身体健康和污染环境。

4.能源利用率低，也就是说电能的有效利用率低。在整个的水泥生产过程中，用于粉碎作业的耗电量约占全厂总耗电量的2/3，但这些电能的有效利用率却很低，用于研磨物料的功率消耗只占5%——7%，绝大部分的电耗转化为热能和声能而浪费掉。

河南红星磨粉：http://blog.sina.com.cn/u/2749296293

颚式破碎机：http://www.rsjq.org/art/201089.html
圆锥式破碎机：http://www.izhisha.com/news/a416.html
河南球磨机：http://www.chuipo.com/qmj.htm
球磨机厂家：http://www.hxjiqi.com/art/201074.htm
干式磨机：http://www.izhisha.com/productlist/p41.html
选矿磨机：http://www.hxjq.cn/n-xlhqmj.html

水泥原料球磨机 化肥球磨机 D20球磨机价格