新型碎煤机设计的是无筛底装置,所以出料利,产量肯定高。就这一点相比较传统老式的磨煤机,要先进很多。尤其突出的就是因为该粉煤机是无筛底的。所以大大的提高了对于原料的含水率要求。传统老式的粉煤机由于出料的细度完全是依靠下面的篦子底控制的,一但原料的含水率超过8%,就会出现堵塞的现象,一堵塞就容易导致闷车,一闷车就容易导致烧毁电机。
碎煤机集中润滑系统,不停机,也可以注油,方便快捷。碎煤机采用润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
磨煤机活塞泵工作时,动力机通过皮带传动驱动活塞泵的曲轴,通过连杆带动活塞在缸简内作往复运动。当活塞右移时,由于胶碗与缸筒内壁卑擦阻力的作用,使进水阀片紧贴在胶碗托上,胶碗托与平阀片间形成一间隙,进水阀开启。此时缸简左胶形成局部真空,在压力差作用下,右腔内的药液通过进水阀进人左腔,完成吸液过程。活塞左移时,与吸液过程相反,胶碗托贴紧平阀片,使进水阁关闭。
此时缸筒右腔形成局部真空,药枯药液在大气压力作用下经滤网渡清后进入缸简右腔.与此同时,左腔药液由于受压而将出水阁打开,进入空气室,完成排液过程。我们公司主要经营回转立式烘干机袋式除尘器磨煤磨煤机等产品,液泵的活塞不断的往复运动,进人空气室的药液使其中的空气压缩而产生压力,当打开喷洒截门时.具有稳定压力的药液便经喷头或喷枪喷出。
磨煤机的机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。
合理确定磨煤机型号及数量,使制粉工艺更合理更完善。我们经常可听到“设计产量越大其工艺越完善”的说法。究其根本就是磨煤机越多系统分配的越细,系统调整的灵活性就越大,工艺也就越完善。通过不同型号磨煤机的搭配使用既可节省投资又能降低运行成本。在满足工艺要求下可以通过不同型号磨煤机搭配以减少投资,提高设备使用效率。
然而任何措施总是有得有失,采用不同型号磨煤机虽可减少投资又能降低运行成本,但也不可避免地带来增加磨煤机零配件购置和影响车间布置上的美观的问题。总之磨煤机的配置必须以设计产量为依据,以工艺的合理性、先进性为原则,在比较、分析不同配置方案的基础上加以优选,方能达到理想的制粉工艺效果。
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