郑州红星破碎设备厂

瓷土锤式破碎机，D20锤式破碎机，蓝晶石锤式破碎机

锤式破碎机是矿山机械的主要设备。锤破机零部件的疲劳寿命分析是再制造工程的主要内容，具有重要的工程实践意义。本文总结了现有的再制造的研究和再制造产业的现状，将再制造毛坯的疲劳寿命分析作为研究的重点，并以破碎机主轴为例进行了研究。总结了疲劳寿命的全寿命分析方法、应变寿命分析和断裂疲劳分析，以及模态综合分析方法。以模态理论为基础，在PATRAN环境下建立了完整的重锤式破碎机破碎机主轴有限元分析模型，并用NASTRAN进行了模态分析计算得到主轴的工作模态参数结果。以模态综合法为基础进行了模态分析，得到弹性体破碎机主轴模态结果。

利用ADAMS建立破碎机主体结构的动力学仿真模型，并用弹性体主轴替换刚性体主轴多体动力学仿真，最后提取破碎机主轴的模态时间历程载荷。在FATIGUE里建立疲劳仿真模型，将主轴的模态分析结果和模态时间历程载荷导入到疲劳仿真模型中，并创建材料的SN曲线，最后分析得到疲劳寿命结果。应用数值分析方法求解破碎机主轴的疲劳寿命，并将计算结果和疲劳仿真分析的结果进行对比，从而验证了仿真分析结果的准确性和再制造性。

环锤式破碎机在石料生产中得到广泛应用，目前市场上的环锤式破碎机按转子的结构划分为多种类型，每种类型的转子与不同的转速、不同的物料等相匹配以满足不同的抛料和破碎需求，是转子设计中倍受关注的关键技术。当然在这方面我们矿山机械厂家都比较注重技术质量。因此，运用离散单元技术，对环锤破转子的抛料特性与结构设计进行研究，不仅对优化转子的功能结构和工作参数，而且对丰富转子研究理论具有重要意义。

我们以我们红星矿山设备有限公司生产的RP109型环锤式破碎机为原型，运用专门的olidworks对转子进行三维实体建模并导入到离散单元法分析软件EDEM中，形成了能够模拟颗粒尺度行为功能的环锤式破碎机转子系统虚拟样机模型。

锤破机在虚拟样机模型中，对转子内颗粒流场进行了分析，研究颗粒在转子内部的运动过程、轨迹分布以及转子的抛料特性。分别在3~8个流道数目的转子条件下，以转子甩出颗粒的平均速度为考察目标，探讨转子对颗粒的加速效果与转子流道数目之间的变化规律。研究得出:随着流道出口数的增多，转子对颗粒的加速效果先是逐渐增强，在6口时达到峰值，之后开始下降。综合说明，当转子的流道出口数目为6时，结构最合理，对颗粒的加速效果最好。

锤头的重量关系到破碎效果和能量消耗。合适的锤头重量既能满足物料尽可能快地被迅速破碎且能耗经济．同时锤头重量的取定还必曩考虐到转子体结构。并受到锤头本身形状的约束．转子四周方向每排锤头数目的确定，原则上与锤式破碎机相同，即给入的物料应尽可能地深入到锤头的冲击区而又不与转子体表面接触．过多的锤头数目减少了锤头对物料的有效冲击，增加了切削机率，加剧了锤头的磨损。另外，锤头数目的确定还受到了结构形式的限制(例如，要求锤头能自由地绕锤轴旋转等等)。转子长度方向锤头排数主要是根据转子长度、锤头重量决定的锤头宽度、锤盘强度等决定的。

河南红星机器厂：http://www.35online.cn/index.php?homepage=hx515317&file=news

环锤式破碎机：http://www.izhisha.com/news/a745.html
锤式破碎机：http://www.fuhepo.com/product/ddpo.html
锤式粉碎机：http://www.hxhongganji.com/p5.html
重锤破：http://www.pypsj.com/pypro/pro71.htm

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