郑州红星破碎设备厂

发泡水泥生产线，水泥砖生产设备，D20水泥生产线

随着现代化进程的不断前进，水泥的应用在当代社会发展中发挥着日益重要的作用，因此，为了获得更高效率的水泥生产，必须严格控制水泥生产所用水泥设备预分解窑的使用操作规范。

现代化的水泥生产工艺过程中所用预分解窑，水泥入窑时，分解率已经能够达到85%以上了，生产已趋于稳定。现代化的水泥生产过程中，水泥生料辊磨物料停留的时间比较短，产品粒度相对均齐。因此，生料细度便可以适当选取的大一点，以使获得更好的水泥熟料和水泥生产效率。熟悉水泥生产的人都知道，水泥熟料之所以要进行粉磨，就是为了提供不同颗粒大小的水泥成品。

水泥回转窑系统与余热锅炉的协调控制：

1)磨机振动

煤磨带负荷试车前，原煤预均化堆场已储存原煤约5000t。因堆放时间较长，原煤比较干燥，流动性好，料层铺不起来，当磨辊加压时，磨机便产生巨大振动，无法正常生产，虽然采取降低入磨温度等措施，效果也不明显。而粉磨水分为8％左右的新进厂原煤时，料层稳定在60mm左右，磨机运行稳定，振动幅度较小。由于该立磨没有磨内喷水装置，而预均化堆场内的原煤一旦堆成也无法搭配使用。后来，在入磨皮带上加设一根喷水管，遇到比较干燥的原煤便喷水，使入磨原煤保持一定的水分，稳定料层，磨机运行正常。

2)选粉机不能正常启动

煤磨投产半个月左右，停机重新启动时，选粉机不能正常启动，需要人工盘动选粉机电动机，带动选粉机转动几圈，才能启动。在设备检修期间，把选粉机解体后，发现立轴与保护套筒间充满了煤粉，使选粉机不能正常转动。该煤磨设计了一台9-19№6A密封风机提供高压风对磨辊轴承、磨盘和选粉机进行密封。现场测试，即使选粉机密封风管路阀门全部打开，选粉机立轴和保护套筒间风量仍明显偏弱，这是造成煤粉进入立轴与保护套筒之间的主要原因。，于是在原来密封风机管路上并联一台9-19No.5A离心通风机，密封风量明显增大。根据实践，将选粉机密封风管路阀门由全开降低到60%，此时密封风量适宜，没有再出现选粉机不能正常启动现象。

3)煤磨袋除尘器有“冒烟”现象

水泥窑带负荷试车期间，发现烟囱有“冒烟”现象。经检查，发现进气和出气通道之间的隔板有缝隙，导致含尘气体直接进入净气室。进行焊补后，系统恢复正常。

水泥设备，大家都知道其实就是为了提高水泥的产量而生产的一些设备，这些设备具有很明显的特点，在我们使用过程中，我们需要了解很多，目前的水泥设备设计结构合理，简单，在我们使用过程中不会出现太大的意外，而且水泥设备在维修方面也比以前有更好的提高，大大了节省了我们的维修时间，这样同样的给我们的效率时间增加了，在我们使用过程中我们还是需要注意很多问题的，我们的水泥设备是整套的，我们在使用中，对于检查方面是必不可少的，希望我们大家在真正的使用过程中，能够真正的达到我们的目标。

河南红星机器厂：http://www.35online.cn/index.php?homepage=hx515317&file=sell

回转窑：http://www.371shuini.com/pro98.htm
水泥设备：http://www.zhisha.org/n134.html
成套水泥设备：http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
石灰生产线：http://www.izhisha.com/news/a762.html

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