郑州红星破碎设备厂

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节能球磨机主回路和电液变阻启动器极板升降机当球磨机主回路的高压隔离开关合闸后，高压断路器也合闸，这时，球磨机的转子控制回路启动。电液变阻启动器极板升降机是带动上限极板上下运动，所以可以正反转。在电液变阻启动器箱内装有上下极板，启动时两极板间距最大，电阻也就最大，随着上限极板下降，上下极板间距逐渐减小，电阻也随着减小，最终到启动完毕。正常情况下，启动极板升降机带动上限极板向下运动。采用电液变阻启动器启动球磨机时启动电流较小，以往节能球磨机启动采用频敏变阻器启动，启动电流一般为额定电流2-7倍，而用电液变阻启动器启动球磨机时启动电流接近和等于额定电流。因此，线路压降损耗小，可获得最大的启动转距，且降低了对启动电压的要求。由于电液变阻启动器中电液电阻结构间具有电容性，从而使电动机转子回路中的功率因数增大．所以适应象球磨机这样重载设备启动。

我们球磨机生产厂家采用电液变阻启动器启动平稳、无冲击，保证了电动机、减速机及被拖动设备安全运转。同时该系统温升低，可以多次连续启动。我们在设计中采用电液变阻启动器启动球磨机，代替以往频敏变阻器启动球磨机，并投人生产当中，各项指标均达到良好的效果。

在水泥粉磨系统中，节能球磨机动力系统使用的电机、风机等设备电能消耗量十分巨大，启动电流非常高，同时工作中需要电动阀门、挡风板装置来调节风量，这种工作效率十分低。为了满足生产需要，球磨机生产厂家在设计风机或电动机时，需要大功率话来保证工作效率，这就增加了电能的消耗量。

高压变频装置选用电压源型交－直－交变频器方式，变压器采用移相技术，使得电网电流接近为正弦电流。功率单元的主电路由熔断器、三相全桥整流模块、滤波电容及IGBT模快组成。整个系统的控制部分由一套PLC，一套主控制器，一套旁路控制器、一个智能操作面板（触摸屏）和一些开关、电源、继电器等组成。

就现代化粉磨系统而言，它采用先进的电机调速方式，在风机或电动机工作系统中，利用变频技术改变电机的转速来调节风速和压力，对系统电耗的敏感度非常高。可以说变频技术的出现开创了电力控制新世纪。

节能球磨机设备筒体安装就位后对其进行全面检查，筒体部各项数据达到要求后，可进行主轴承二次灌浆。灌浆前，应拧紧地脚螺栓，并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净，将基础上的油污和尘土清扫干净，并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足， 650~862kg/cm2），然后再灌水泥砂浆。为了保证节能球磨机主轴承底板二次灌浆层的质量，在基础表面打洞，用环氧树脂锚固弯成直角的Φ14的钢筋。在基础上打Φ30深100~125mm的洞，其内锚固钢筋，二次灌浆时将其埋入灌浆层内。二次灌浆时应特别注意将轴承底座下部填满水泥砂浆，浇注时要捣实，不能存在间隙。二次灌浆层养护后，在基础表面涂刷两遍水玻璃，以防油质侵蚀基础和灌浆层。

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