陶粒砂生产线应用范围广泛,根据客户运用原料的种类和特性,其制粒工艺有塑性法工艺、泥浆成球工艺、粉磨成球工艺、破碎(干法)工艺、燃料工艺五种主要的生产工艺。由于现在陶粒砂密度小、构筑物自重轻,工程综合造价低,保温隔热效果好 防火防冻、耐侵蚀 抗震、耐久性好,施工适应性强等优势,应用领域广阔,成为了商业新开发工程之一。红星为了迎合用户的要求,从技术和性能进行改革,从而不断拓宽它的应用新领域。除了和普通陶粒砂生产线破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等相同的工序之外,红星陶粒机械生产厂的工程师针对每个流程中所有的扬尘点,均设置袋式收尘器,做到清洁施工。其原料仓下的喂料器、窑体转速和拱煤量均为没有任何级别调速,以便调整工艺流程的参数,在保证产品质量的前提下获得更大产量。
陶粒回转窑常用的燃料有煤粉、煤气、天然气和重油。一般要根据工艺要求、当地资源及供应情况来选用。
如果陶粒砂回转窑用煤粉作燃料,因煤炭中的二氧化硅将污染产品,对产品质量就有着严格的要求,比如说氧化铝焙烧窑、炭素窑和一些重有色冶金窑,就不能用煤粉。如果陶粒砂回转窑用煤气作燃料,其优点是调节灵活,但是如果在厂内专建煤气站来生产煤气,投资过高,生产成本大大增加。如用发生炉煤气时,火焰温度低。还有一些小型外热窑(回转管)采用电热丝加热。
陶粒窑的燃烧器要根据不同的燃料进行选择。接下来专家就给大家简单介绍一种燃烧器:喷煤管。煤粉和一次风在喷煤管里混合后喷人陶粒砂回转窑内燃烧。其顶端处于高温气流中,一般选用耐热钢制造。
喷煤管直径D根据管内风速v=60-70米/秒而定,D=4Q/πv的平方根(米),Q为风量(米3/秒)。为加强煤风间的混合,有的喷煤管内设有风翅。喷煤管正常操作的位置L(图1)视具体陶粒砂回转窑的窑型而异。
喷煤管的位置应能自由移动,控制点火处于不同位置,以适应不同条件的需求。很多陶粒砂回转窑厂家将喷煤管改成电动的,当然也有手工进行调节的,只是这样浪费劳动力,加大劳动成本。图2所示结构已被很多厂采用。
随着第一条陶粒砂生产线的成功应用,国内陶粒进入一个全新的发展阶段,粉煤灰陶粒设备取得了绝大的发展空间,并研制出了节能型免烧陶粒新产品。粉煤灰陶粒设备企业逐步增多,红星陶粒设备生产厂成为了国内陶粒砂设备重要的生产基地。粉煤灰陶粒设备之所以在全球达到迅速发展,是因为它拥有其他材料所不没有的更多优异性能,这一优质性能使它拥有其他材料与众不同的作用。目前我国陶粒主要仅限于运用以下园林花卉、耐火材料、石油化工、保温建材、污水处理五大主要领域。
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