经过对双辊破碎机破碎腔的优化和改善,既强化了破碎效果,又提高了设备的产值;经优化的双辊破的结构设计愈加合理,一起采用了新式的耐磨材料,使得设备愈加耐磨,大大延长了设备的使用寿命;然后,经过添加自动化设备,设备的自动化水平大大提高,提高了设备的生产效率,减少了人工劳动量;最终,新式的双辊破碎机还加入了许多节能环保理念,使设备愈加符合当时的社会需求。
对辊式破碎机在平常的使用中,其辊皮在作业中,会受到磨损等情况,那么小编就综合整理下,关于对对辊破碎机辊皮磨损进行的自检的方法,供大家多些了解,在以后的操作中,也可以熟能生巧。
1、破碎机辊皮的重要参数和纱布的固定
1)试样夹持器,这是一个有开口的圆筒,其直径可在15.5mm-16.3mm范围内调节的,并且有一个调节试样伸出长度的装置,可以使试样伸出夹持器的长度为(2.0±0.2)mm。夹持器安装在旋转的手柄上,该手柄于一个可以在滑杆上水平移动的滑道是相连的。
2)纱布有粒度为30号的氧化铝组成的,纱布的宽度最小为400mm,长(474±1)mm,平均的厚度为1mm。
3)用三根双面胶带沿滚筒全长间隔均匀地将纱布固定在滚筒上,其中一条双面胶带应固定在纱布接头处,纱布接头之间应紧密粘接,空隙的宽度最好不超过2mm。未被试样接触到滚筒边缘相等,应确保纱布可以牢固地包贴在滚筒表面上的,以使整个滚筒表面形成一个均匀并且一致的摩擦面
2、对辊破辊皮磨损进行自检的方法,主要是检查纱布对试验的再现性。可以用标砖参照胶1号对其进行校准。
1)硫化:胶片厚度最少为6mm,将胶片插入预热至150℃±2℃模具中,并置于平板机上施加压力数下,缓缓加压到至少为3.5MPa并硫化25min±1min。
2)参照试样的贮存:用聚乙烯薄膜材料包裹,放在冷暗处贮存,贮存可长达3年左右。
3)对纱布进行校准:我们可以用15个参照式样对纱布进行校准,每次用非旋转试样进行3次,以所得测量值的中值作为对每一个试样的质量损失。
4)半年一次对纱布进行校准,由专人负责,并做好自检的记录。
对于未来对辊式破碎机形势发展,对辊式破碎机作为一个重工机械产业,在这如此严峻的经济发展形势下,使整个行业面临着危险,但企业需要不断的创新,而且综合价值低于整个市场,对辊式破碎机设备看重的还是高质量和高技术,国内对辊破碎机设备技术一直不能与国内设备相比,不过在这个时候,我们深刻的认识到了,如今国内的企业也不断的想国内投资,这种形式让国内企业享有的低成本优势消失。我们要不断创新,要不断的引进红星技技术,提高国内企业的技术水平,加快研发速度,研制高质量产品,成为了辊式破碎机行业发展的必经之路。
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