我国是一个资源大国,特别是矿产资源的储量,更是在世界上处于优势地位。矿产资源约占全世界的12%左右,仅次于美国和俄罗斯。采矿企业只有生产出效率更高的选矿产品,在生产中才能在保证利益的前提下去保护环境。这就要求机械制造企业使选矿设备更加精细化和智能化,提高设备的工作效率。我国一些稀缺矿产资源,则存在矿产分布不集中、开采难度大、矿石利用率不高的特点,因此要解决这些问题,选矿设备厂家除了在改进技术的同时,还应该去研发一些适合于特殊矿产的开发技术,与开采企业实现联动,才能在最大限度上实现与关联企业的共赢,同时在无形当中对环境保护也起到了相当大的推动作用。
我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共生有益金属,因此给选锰设备加工带来很大难度。锰矿的选矿工艺技术
1.洗矿和筛分
洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。洗矿作业常与筛分作业结合,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂送振动筛筛分。筛分可作为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供不同用途使用。
2.重选
重选用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用的方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。我国处理氧化锰矿的工艺流程,一般是将矿石破碎至6-0mm或10-0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰选别,细级别的送摇床选别。
3.强磁选
由于磁选机操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石的选别,在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁选机陆续研制成功。
4.重-磁选
用于处理淋滤型氧化锰矿石,采用AM-30跳汰机处理30-3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。
5.火法富集
火法富集是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
近年来,以破碎机、球磨机、磁选机、浮选机等为主导的选矿设备,竞争更是激烈,更何况国内的矿山设备企业是如此之多。各个企业都会抓住行业前沿的先进技术,然后努力学习,不仅学习国外先进技术,还寻找自身的不足,再结合用户使用的反馈情况,在传统技术上不断创新。与此同时,还要保证设备的质量。这样,有的企业在这激烈的竞争中脱颖而出,走向行业的前端,稳固立足,从而处于不败之地。
众所周知,选矿设备厂家在经济建设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位,机械的技术水平与装备能力,是衡量一个国家工业实力的重要标志。所以,只有不断进行技术创新,保证质量,这样才能在竞争中更好的立足。与此同时,国家的发展也有了更有力的保障。
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