传统的烘干机L型扬板一直处于低效率的工作状态,新一代组合式扬料板在现实生产中,影响烘干机效率的因素有很多,为提高烘干机在筒体截面上的分散度,延长传质传热时间,消除由前至后的风洞,使烘干机处于高效传热状态,我们设计了新一代组合式扬料板,并将其用于黏土烘干,取得了较好的效果。组合式扬料板可提高物料在筒体横截面上的分散度,缩小由前至后的风洞,延长传质传热时间,增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。组合式扬料板可加强热交换,减少煤耗,提高热效率及煤泥烘干机的产量,降低其出料水分。
对于烘干机能够得到广泛的应用必然有其客观调价,其中筒体装置就是其不可忽视的因素。
1.清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热转换面积,提高传热传质的效率,提高了烘干速率;
2.导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风融合后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被抄入下一个工作区;
3.倾斜扬料板区,此区是低温烘干区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个煤泥烘干机烘干过程。
烘干机设备也可能遇到的故障之下料管的热损伤。遇到这种情况,首先,拆除烘干机下料管,从挡火墙处用耐热混凝土浇注圆锥形下料体,只要保证出料口在135°左右就可以。提升机向地下方向加长3360mm,使物料进入到提升机中。由于高温燃火也可以直接通过卸料锥中间孔进入烘干塔,对卸料锥的烧损也降低了。
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