郑州红星破碎设备厂

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节能球磨机的两大配比有钢球的配比以及筒体转速配比，这两种配比直接关系到节能球磨机的研磨产量，下面球磨机厂家就磨机这两大配比基本问题进行总结。

一：钢球的配比：节能球磨机内的钢球是研磨的主要的部件，磨球的添加是具有一定的规则的，一般节能球磨机的在磨合期内不能添加全部的钢球，一般只添加百分之七十五到八十左右，这样不仅能够检验研磨的效果，同时也对节能球磨机的起到了保护的作用。在正常运行两到三天以后才可添加剩下磨球。这种配比的过程能够减少节能球磨机长期研磨过后产生的维修费用。

二：筒体转速：转速直接决定了节能球磨机研磨的效率，转速的配比需要根据球磨机的型号以及研磨的细度和产量问题，这些都是必须考虑的问题。相同型号的节能球磨机，筒体的转速不同，研磨物料的细度也是不同的，如果对物料的细度要求较高，可降低筒体的转动速度。同时转速和电机的功率也存在着直接的关系，转动所需的功率不能大于电机的最大的功率。

矿用节能球磨机是磨矿设备，耗能大，每降低一个百分点，对企业带来效益都是很大的，矿用球磨机两端主滑动轴承结构复杂，维修难度大，耗能多。球磨机公司依靠新产品：大直径滚动轴承，将中2.7X3.6m球磨机滑动轴承改造成滚动轴承，经一年运行测算，节能1O％左右。

为降低矿用球磨机电能消耗，减少球磨机运转阻力，降低职工劳动强度，提高经济效益，2009年12月，铜陵有色股份天马山黄金矿业公司对2.7×3.6m球磨机两端主滑动轴承进行改造，采用大直径滚动轴承取代现有滑动轴承。通过改造后近3年运行状况和电耗比较分析，降低维护保养成本，节能效果较好，达到改造效果。

大直径滚动轴承安装前条件和检测项目首先球磨机原进出料滑动主轴承座中心线不变，对矿用球磨机进出料中空轴轴径进行测量，在滑动轴承与中空轴轴向前端、中端、后端400mm接触面上测量4个点，为安装大直径滚动轴承所用的涨紧套内径提供加工公差。大直径滚动轴承涨紧套安装在球磨机中空轴先安装涨紧套，大直径滚动轴承内孔安装在涨紧套外圆上，为保证安装同心度，涨紧套加工成1:30的锥度上，大直径滚动轴承内圈同样也加工成1:30的锥度。涨紧套要求厚度最小端为25mm，宽度280。在安装前可以拆分，涨紧套安装到中空轴上后，在事先对称加工好的涨紧套孔壁上用6个M16X70内六角螺钉将涨紧套联接，滚动轴承热装到涨紧套上，为防止内六角螺钉松动而造成涨紧套联接处松动，再用对半式厚度卡箍法兰在涨紧套端面错位联接。

老式球磨机是选用简单的自耦降压启动，启动电流特别大能达370A，工作时的电流为240A左右，对设备和电网的冲击很大 ，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大.机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然给该厂带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及政府节能减排工程的推扩，球磨机原来的启动方式弊病已暴露无疑，经常的维修严重地阻碍了该企业的生产效益。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机威尔凯变频控制球磨机。

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