郑州红星破碎设备厂

D19回转窑，回转窑安装技术，回转窑加热方式

化工回转窑节能技术的改进所用的科学依据，主要来自生产回转窑时对于系统热工技术的性能的分析。对于新建化工回转窑的燃料消耗要有一定标准。

因为熟料在煅烧的同时，会损失掉大量的热量，比如废气所带走的那部分热焓，窑体对外界所散失是热量等，因此化工回转窑的实际热耗要比我们所说的理论热耗高出许多。在熟料的烧成中消耗的实际热耗和煅烧全过程有很大的相关性，除了原料和燃料性质以及回转窑之外，还和废气的回收以及熟料嫌热回收有关。因此要从总的煅烧系统来参考。

如何提高化工回转窑配煤的准确性？为了保证生料在煅烧过程中能均匀地获得所需要的热量，同时为使烧成的熟料在微观上达到化学成分的均匀和矿物结构的均齐，这就必须使生料中的燃料在数量上有足够的准确性，在分布上有充分的均匀性。二次配煤应避免煤粒过粗，煤粒过粗同样会造成热量和灰分在微观上集中，从而带来旋窑煅烧和熟料质量的不良影响。要提高配煤的准确性，要做到以下几点：

（1）选择结构合理的中间贮仓，用合理的中间贮仓或装设仓壁振动器，使仓内物料均匀下降，从而保证料煤配比的准确性。

（2）改造不合理的配煤工艺。为了保证入磨加煤的准确性。入磨煤应设置单独的喂料设备，最好采用重量配料，二次配煤系统要求保证煤料流量比较准确。生料系统应安装可靠的稳流装置，喂煤装置应选择准确性高、喂料均匀的设备。在有条件的情况下可采用微机配料、设置报警装置、联锁控制系统，以便及时处理不正常生产。

（3）控制煤流量。加强配煤系统的流量测定，并在生产控制中进行流量校对，对自动计量系统进行定期标定，并由质量控制人员定期抽查。

（4）加强对生料煤含量的测定和控制。采用黑生料工艺的水泥厂要加强对入磨煤量的控制，要测定出生料的煤含量。

（5）严格控制煤和生料的水分。

白灰回转窑滑移量大小的调整是通过加减垫板的厚度或对磨损的活动板的更换来进行调整位移量的大小，调整时要注意根据轮带处耐火材料情况和筒体温度的情况进行加减垫。

在其过程中白灰回转窑滑移量的测量方法有诸多中：

1.利用在停窑检修间对筒体和轮带间隙进行测量

2.运行中测量方法中，在窑体和轮带接触部位做上记号，让窑体正常旋转若干圈，根据窑筒体和轮带之间的位移。

3.利用传感器和旋窑轴线测量仪测量轮带和回转窑筒体转动周期，从而获得轮带与筒体的位移。

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化工回转窑：http://www.hxjq.cn/38.html
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活性石灰回转窑：http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html

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