郑州红星破碎设备厂

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当前，在低碳、环保经济的发展趋势下，应该加快淘汰高能耗、高污染的破碎设备，尽快实现圆锥式破碎机的绿色环保。目前所说的绿色环保破碎机主要是在破碎过程中加装高效除尘降噪配置，使圆锥破设备在生产过程中，尽量的减少粉尘的产生，降低噪音等。但是据调查，当前正在被使用的许多破碎设备还是没有真正的实现绿色环保，这些设备都造成了十分严重的资源浪费和环境污染。因此，在破碎机行业，未来的发展重点仍然是加快设备的绿色环保。

圆锥破碎机的液压锁紧装置将原有的8根拉杆、垫片、楔铁拆除，安装8台液压缸1，该液压缸为单向作用，提升调整环5，使调整环与支撑环8的螺纹紧密接触，实现锁紧。为了便于液压缸的活塞杆与调整环5之间的联结与拆卸检修，在该处的护罩上开出150×200mm的方孔，装上密封良好的防尘盖。

原破碎机调整环与液压缸活塞杆联结处为毛坯表面，不够平整光滑，在此处加装一组球面垫片，形成球面支撑，保证了活塞杆与液压缸之间的同轴度，不会发生卡死或弯曲。

圆锥式破碎机的楔铁锁紧原理调整环6是由8根拉杆1、垫片3、楔铁2、螺母5实现锁紧。调整环上衬板8与动锥9之间的间隙由垫片3的厚度或数量来确定。衬板磨损很快，调整衬板间隙就成了日常生产中经常性的繁重体力劳动。若不及时调整，产品粒度就保证不了。在生产过程中，由于破碎机的振动会使楔铁松动，造成调整环6与支撑环7的锯齿形联结螺纹很快被磨坏或损坏。因此，工人劳动强度大，产品质量不易保证，主要零部件使用寿命大大缩短，成为这种破碎机的致命缺点。

每个设备又都有各自的缺陷，不能达到尽善尽美，下面针对圆锥式破碎机易出现的断轴现象的修复问题做一下探讨。首先主轴是圆锥破碎机设备的主要部件，它的好坏可以说是对设备的运行起着关键性的作用，面对时常发生的主轴断轴的情况，令很多客户感到头疼，圆锥破碎机厂家红星分析了故障原因，而且找出了相应的解决办法。

弹簧圆锥破断轴无非是由三种情况引起的，一是主轴质量，二是外因，三是部件疲劳断裂。对于前两种我们可以避免，通过选择好的主轴材质，保证外因的影响，就可以在很大程度上避免事故的发生。部件疲劳断裂是因为给料偏向一侧，物料不均匀分布，使破碎腔底部负荷不均，产生冲击载荷，在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用，使主轴反复受折，最后导致主轴疲劳断裂。可调整给料装置，保证给料均匀。

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