郑州红星破碎设备厂

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⑴传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理

⑵所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常经常检查油量是否充足

⑶托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况

⑷根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况

⑸注意窑筒体有规律的上下窜动情况(每班上下窜动一次)

⑹注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整

⑺注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。

⑻经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度最高不得超过400℃

⑼对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录

⑽维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行

金属镁回转窑情况应及时处理，必须进行打磨，以保证相邻两块窑口护板之间所形成的径向间隙最小处能够满足设计的缝隙要求。过大的缝隙可用石棉，岩棉等物填塞，保证打浇注料时不漏浆。不影响回转窑窑皮情况下，加大风，煤，提高火力，加强煅烧。首先，最重要的一点，金属镁回转窑窑口护板保护窑口筒体不烧损，不磨蚀，不变形。回转窑窑口护板的失效会造成窑口筒体的损坏，还会影响回转窑窑口火砖或耐火浇注料的使用寿命。不论采取什么措施，回转窑窑口部分的使用寿命都不能与其他部分同步。因此，必须采取恰当的结构以降低维修费用，提高运转率。回转窑窑口筒体的合理型式。国内许多回转窑，一般在运转2 ～3 年后都要出现喇叭形，个别的使用一年就变成了严重的喇叭形，必须进行更换。

在更换时，首先要把旧窑口筒体切下来。如何保证切口端面的垂直度是非常困难的，在重新焊接时如何能保证同心和直线度也很不易。国外多把窑口筒体制成单独的段节，以法兰与窑头悬臂段筒体用螺栓联接起来，不仅更换方便，找正容易，而且还会使窑口变形减小，对提高寿命有利。金属镁回转窑窑口筒体伸入窑头罩的端部应与不同形式的窑口护板形状相适应，但为避免过早出现变形，应采取特殊加强措施。如果端部采用耐热钢焊接，虽然对提高使用寿命有利，然而却过于麻烦。总之，采用以法兰联接的窑口筒体是一种值得提倡的结构，今后在设计中应该大力推广。

1、可满足1000~5000 t/d的水泥生产线

长城机械回转窑有φ3.2×48m到φ4.8×74m等各种规格，可满足1000~5000t/d的水泥生产线。

2、高产能、高效率、低热耗

回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。

3、应用范围广泛

长城机械回转窑广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。

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冶金回转窑厂家：http://www.hnhxxk.com/pros/hzy.htm

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