郑州红星破碎设备厂

立式锤破机，D19锤式破碎机，双转子锤式破碎机

锤式破碎机厂家的产品的设计和制造具有很多不同于其他行业的特点，锤式破碎机常常在工况恶劣，地质情况发展的环境下工作。加上设备的成本高，一般很难在相互作用的零件中确定故障原因，往往是投入巨大而收效甚微，而运用虚拟样机技巧，实际人员不必在遵循样机制造，样机试验这个过程，因为他们的设计思想完全可以通过虚拟样机在计算机动态地显示出来，借助有好的交互式界面观察设备的外型和结构，还可以模拟实际工况进行仿真测试，对整机的运动学特性和动力学特性进行虚拟试验研究，实现产品系统的优化设计。同时，在观察相互配合和运动受力的情况时，可随时按照用户的需求和相关人员的建议修改相关参数，得到优化的虚拟样机，利用虚拟样机技术可以压缩设置取消物理样机试制过程和样机式样系统，通过这种方式可开发锤式破碎机的周期短，成本消耗低，高质量的机械产品。

下面为大家介绍的是物料在锤式破碎机内的破碎及流动过程。

首先，在入料口处物料的流动。入料口处的物料一般是由输送带直接输送过来的，当输送带上的物料向入料口处下落，早入料口处是一个自由落体式的流动，直径比较大的物料会留在顶部，而直径较小的物料会落在直径较大的物料的下方。这样物料就完成了其在破碎腔内的首次运动。这次流动是靠物料自身的重力和直径的大小而实现的物料在破碎腔内自然的流动，因此该流动过程称为自然流动。

其次，物料在破碎腔内的流动。破碎腔顶部的物料由于受到定鄂板和动颚板的挤压而破碎，这样物料在经过自然流动过程后，留在破碎腔顶部的物料就会受到破碎，破碎后的物料由于受到重力作用而向下流动。这样物料在破碎腔内初次受到的破碎过程称为物料的原矿初始单颗粒初碎。破碎后的物料由于受重力作用会向下流动，在向下流动的过程中可能会被再次破碎，这时的破碎还称为单颗粒破碎。

锤式破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。锤破机试车应进行2一4h的空载试车和5一6h的负载试车。空载试车：空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求:电气连锁系统试车，按启动程序，其启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；飞轮转动平稳；轴承温升不超过30℃；轴承润滑正常，无漏油现象。

环锤式破碎机负载试车：负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求:不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

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