传统的烘干机L型扬板一直处于低效率的工作状态,新一代组合式扬料板在现实生产中,影响烘干机效率的因素有很多,为提高烘干机在筒体截面上的分散度,延长传质传热时间,消除由前至后的风洞,使烘干机处于高效传热状态,我们设计了新一代组合式扬料板,并将其用于黏土烘干,取得了较好的效果。组合式扬料板可提高物料在筒体横截面上的分散度,缩小由前至后的风洞,延长传质传热时间,增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。组合式扬料板可加强热交换,减少煤耗,提高热效率及煤泥烘干机的产量,降低其出料水分。
煤泥烘干机设备我们大家都知道,平时在关注煤泥烘干机的时候我们最多了解的就是尺寸以及烘干量等知识,对于筒体的受热情况以及稳定控制应该是比较忙陌生的,煤泥烘干机生产,如同大多数矿用烘干机生产一样需要沸腾炉的密切配合才可保证烘干所需要的温度。那么最煤泥烘干机最佳供热温度与风速的关系又是怎样的,今天郑州红星重工技术部给大家做一介绍。
送风量 ①风门未动而风量自动减小风室压力自行变大说明煤粒过大或料层增厚遇此应排渣保持风量均衡。
② 一般给煤量为一定值时可改变送风量维持正常运行温度下降时适当减小风量反之适当增大风量。也可调整煤量控温但供热功率随给煤量变化风量要及时匹配以免结焦。 料层温度 运行中应控制料层温度在正常工作温度范围内为了使燃烧尽可能迅速和完全烟煤较易燃烧料层温度可控制在850950℃。只有正确掌握烘干机设备所需温度才会保证物料产品不焦湖,不结焦,同时保证高产,高性能煤泥烘干机。
一.根据新建的烘干机系统项目选择合适的风机型号。主要根据烘干设备系统的生产能力及阻力,确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统,应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时,两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件,使风机产效率最高。
二.对已有的烘干机设备系统,由于增产等因素的要求,需要确定风机改造方案。一般要求根据生产实际需要,确定风量变动的范围,由烘干机专家来决定风机改造方案。
三.风机操作条件变化时,校核风机的能力。当风机处的空气温度发生变化时,特别是实际温度低于设计温度较大时,电机可能超载运行,严重时可能烧毁电机。因此一定要校准风机的能力跟烘干机设备配套使用,否则将会造成不必要的损失。
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