郑州红星破碎设备厂

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红星矿山作为一个专业的生产厂家我们已经认识到了现阶段的不足之处，不能再依靠以前的老技术来应对现在的问题，低端的烘干机设备和技术并不能支撑我们的企业继续走下去，目前企业必须将设计与研发相结合，不断研发新的技术来改进老旧的煤泥烘干机设备从而带动企业的发展。煤泥烘干机采用了高温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并弥散于机体内，同时与高温热风充分有效接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级高效干燥。

煤泥烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，红星矿山针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。烘干机安全生产和保护环境，是型煤生产线用于干燥的理想设备。

煤泥烘干机的中筒的恰好与内筒相反，出料口比较细、进料口较粗，这样还是成一个锥形装，在内部镶嵌的扬料板的作用下向出料口的方向运动，前进的过程中与来之热风炉的热量接触，再一次发生热量的交换，同时内筒壁所散发的热量也能够对中筒中的物料起到加热作用，有利于减少热量的散失。外筒的长度要比中筒更长，同样装有扬料板，物料运动到进料口的时候，在挡板的作用之下进入到外筒。根据筒体的锥形特殊结构，物料依靠自身的重力和扬料板的作用，成螺旋状的向前推进，并且与热量充分的接触，发生热交换，同时中筒壁所散发的热量也会对外筒内的物料进行加热，将进一步的降低热量的散失，节约能耗。当物料运动到出料口的时候就完成了整个三回程运动，然后就会从出料口直接的排出。

粉体的产品及各种类型的干燥设备、锅炉、热风炉、窑炉等场所所产生的粉尘、烟气。煤泥烘干机在其中的绝大部分的粉尘就是产品，由于干燥过程是整个产品生产的最后一道工序，它将能直接获得固定产品。所有粉尘回收的好坏，不仅为了防止环境污染、改善操作环境，更主要的是能最大限度地获得更多的优质产品、减小损失、提高效率、有效地降低生产成本。所以，我们在煤泥烘干机中生产的对收尘系统的选型。红星矿山煤泥烘干机采取密闭尘源一通风除尘的方法进行除尘。在操作人员保护方面，可采用远距离控制，由于流程简单，机械化程度高，进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘。运输防尘措施主要有：装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置；加强道路路面维护，减少车辆运输过程中撒矿；主要运输道路应采用沥青或混凝土路面；还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，可吸潮形成防尘层，还可改善路面质量。生产过程在采取了通风防尘措施之后，粉尘浓度可能降到规定标准以下，但还有少量微细矿尘悬浮于空气中，尤其是还有个别地点不能达到规定标准。所以，加强个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。

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