破碎机械的零件标准化和红星化发展趋势越来越明显:在破碎过程,颚式破碎机需要保证零部件的质量以保证最终的破碎效果,为了节省投资成本,对于破碎设备的零部件寿命和整个机器的使用寿命也有一定的要求。我国破碎机生产厂家制造业正在逐步应发展破碎设备系列化产品,以求达到同类零部件的尺寸就尽量标准化和红星化,振动筛提高设备零部件的互换性,促进生产过程能够合理经济的组成,并且简化和降低设备的维修。
石灰石深加工后的应用较为广泛,但是在使用鄂式破碎机加工石灰石时,所要达到的成品细度问题一直是用户比较关心的问题,那么这个细度我们具体该如何去把握呢?红星机器技术人员给大家做了简单阐述:
1.由于石灰石破碎机的生产能力在600~800t/h之间,是石灰石破碎机能力的25~40倍,有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2.可完成大块石灰石的破碎。最大破碎粒径为1000×1200mm,有效解决了原来的一边是石灰石供应紧张、一边储存大量的大块石灰石无法使用的问题。
3.成品粒度小,仅为2~15mm,有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨机台时产量的问题。
4.两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。目前的掺加量可以达到60%,有效降低了原燃材料的成本。
5.电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t,每年可节约电费10万元。
6.有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于石灰石破碎机的自动化程度高,不需要人工接触物料,工人的劳动条件大幅改善。
由于石灰岩是不可再生资源,随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石的应用领域正在进一步拓宽。红星机器系列颚式破碎机在水泥生产线安装使用后,经济效益尤为凸显。尤其是水泥生产线专用石灰石破碎,投入市场使用后很快受到水泥用户青睐和好评。
熟悉颚式破碎机的人都知道,颚板是一台颚破机的核心部件。在颚式破碎机的工作中,颚板起着重要的作用,同时,由于颚式破碎机的工作 对象都是硬度较大的矿石。因此,颚板的磨损是不可避免的,但是为了延长颚破的使用寿命,我们可以采用相应的措施,有效的控制颚式破碎机颚板的磨损。
1、正规的颚式破碎机的选购适合的,正规颚式破碎机厂家有着实力和信誉的保障,选择合适正确的厂家使得生产更加的积极,减少设备的消耗。2、正确的操作颚式破碎机,何来的供料,改变单一的破碎方式而采用混合式破碎和预筛分破碎,特别是预筛分破碎将破碎物料通过筛分设备进 行筛分,去除不可破碎物等杂质后再进行破碎作业,既能有良好的破碎效率又减少了物料因素对颚板的磨损。3、固定好颚式破碎机的鄂板才能减少再次模版的磨损,鄂板要与设备表面平稳可靠的接触,在鄂板和设备表面垫一层能曾强鄂板的冲击力,鄂 板的磨损可以采用堆焊技术进行修复处理。
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