郑州红星破碎设备厂

双转子锤式破碎机，单段锤破，2428，D19锤式破碎机

目前锤式破碎机主用应用于砂石生产线中，主要承担的物料的粗碎或者细碎工序。传统的锤式破碎机的大多数为一腔破碎或者两腔破碎。但对于工艺要求较为严格的工艺，还需要在锤破后配置有球磨机进行物料的研磨，这样才能达到客户的要求，红星机器最新研发的三腔破碎技术很好的解决了这一问题，减少了破碎工艺的复杂性，降低了客户投入成本。该项技术的主要特征是在原来两腔破碎的基础上增加了研磨架，实现了一机破碎研磨的工艺。锤式破碎机的研磨架的研磨效果能够满足大多数对于物料的细度的要求，提高了整体砂石生产工艺的生产效率。同时还对传统锤式破碎机的破碎效果进行了优化设计，其处理能力以及破碎比都得到一定提高。

环锤式破碎机在石料生产中得到广泛应用，目前市场上的环锤式破碎机按转子的结构划分为多种类型，每种类型的转子与不同的转速、不同的物料等相匹配以满足不同的抛料和破碎需求，是转子设计中倍受关注的关键技术。当然在这方面我们矿山机械厂家都比较注重技术质量。因此，运用离散单元技术，对环锤破转子的抛料特性与结构设计进行研究，不仅对优化转子的功能结构和工作参数，而且对丰富转子研究理论具有重要意义。

我们以我们红星矿山设备有限公司生产的RP109型环锤式破碎机为原型，运用专门的olidworks对转子进行三维实体建模并导入到离散单元法分析软件EDEM中，形成了能够模拟颗粒尺度行为功能的环锤式破碎机转子系统虚拟样机模型。

锤破机在虚拟样机模型中，对转子内颗粒流场进行了分析，研究颗粒在转子内部的运动过程、轨迹分布以及转子的抛料特性。分别在3~8个流道数目的转子条件下，以转子甩出颗粒的平均速度为考察目标，探讨转子对颗粒的加速效果与转子流道数目之间的变化规律。研究得出:随着流道出口数的增多，转子对颗粒的加速效果先是逐渐增强，在6口时达到峰值，之后开始下降。综合说明，当转子的流道出口数目为6时，结构最合理，对颗粒的加速效果最好。

红星机器通过对国际上先进的锤破的设计技术的分析，并结合我国具体的破碎行情， 针对以上破碎过程中产生粉尘以及噪音问题提出了两种解决方案：

一：在锤破机的某一个部位安装消音器，起到降低锤头破碎物料所产生造影的作用，负荷国家对于环保的标准，从而降低锤破对于周围环境的噪音污染。

二：针对锤式破碎机产生的粉尘问题公司经过研究，采用的水分的稀释的解决方案或者使用粉尘收集器来对其进行收集处理，这样不仅能够起到保护环境的作用，同时还能够营造一个良好的工作环境。

以上两种有关重锤式破碎机有关环境保护的解决方案，红星机器已经在进行试点推广，已经取得的了显著的效果，相信在不久的将来这两种的方案将会应用到锤式破碎机的批量的生产制造中。

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双转子锤式破碎机 单段锤破 2428 D19锤式破碎机