MMD型系列双辊破碎机是英国MMD矿山机械集团公司开发出的新一代破碎机,有500、625、750、1000、1300和1500共6个系列每个系列,有短箱型、标准箱型和长箱型3种不同工作长度,以满足不同处理能力的要求。每一种规格又配有不同类型的齿型、齿帽,以适应不同破碎产品粒度的要求。该机的工作原理是依靠冲击剪切和冲击拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎。物料在两个破碎齿之间以及与侧壁的梳齿板之间,排出产品在破碎后受此间隙控制,不会产生过大颗粒,在给料中已含有合格粒度的物料很快排出,不受破碎作用,有较好的粒度控制和筛分作用,产品粒度均匀。因此该机又称“筛分破碎机”,主要用于粗破碎和第二段破碎作业。现已有多台MMD型双辊破在我国的煤矿和选煤厂使用。
对辊破碎机辊筒粒料是根据“料层粉粹理论”设计。它是指单颗粒破碎时,在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎,一次破碎的碎片具有动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二次破碎能量,则可提高破碎效率。较小的持续符合比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。根据颗粒粉粹研究结论表明:静压粉碎效率为100%,单次冲击效率在35%~40%左右;如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力,就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。
对辊破碎机辊筒设计表面上有楔块或楔槽与工作面板底面的楔槽或楔块进行相结合。该设计产生的效果;结构简单,定位牢固,安装方便,提高了工作板面与辊筒的整体连接性能、加上燕尾结构的自然卡扣原理,可以完全避免了工作面纵向断裂脱离主体的可能,相应地避免了意外事故发生的隐患,使用起来会更安全,可靠。
辊式破碎机在辊筒粒料这个问题上采用了料层粉碎的原理,实现了单机二级破碎,即粗破和细破,同时在机腔内实现,其工作效率最大达到1000t/h,比其他破碎设备提高了3~4倍,是传统破碎设备的新型替代品之一。该机整体结构紧凑,占地面积小,大大节能建设项目的土地投资等等,节能了成本。
该对辊破采用的密闭式破碎,使进出口处风量产生微负压,故本机完全不扬空,无粉泄,是目前破碎设备中振幅最小的设备之一,整机的使用寿命大于30年,其噪声也完全符合国家新工业品噪声控制等级标准。该对辊机齿板采用模糊嗤合原理,确保在破碎中无残留物粘堵齿板,从理论上解决了煤炭破碎中高粒度、高水份,高硬度“三高”的大难题。
使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程,那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。
采用四台窄辊型高速细碎对辊机,对通常被认为较难处理的炉渣进行破碎,然后用于掺兑到河泥中生产烧结空心砖,每小时破碎炉渣量达到35~40吨,细度达到2毫米以下,破碎效果非常理想。在相同的情况下,如果采用锤式破碎机方案,不仅要增加筛分设备,而且电耗要增加40%以上,并且锤头、筛板和振动筛的磨损都要比对辊粉碎机大得多。
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