粗磨机精确选择球径不但能提高磨矿效果,而且能提高磨矿产品单体解离度,使精矿品位及回率均有所改善国外选矿先进国家对细磨介质的研究已有几十年的历史,出现过各种形状及不同材质的细磨介质,但钢球仍是应用最普遍的细磨介质,国外大多数矿山的细磨过程仍以球磨机为主。在细磨介质的尺寸方面,基本已有定论,即使用小尺寸细磨介质,通过增大研磨面积来提高细磨效果。为加拿大部分选矿厂细磨基本情况。表中数据显示,多数选厂采用1.5in甚至更小的钢球进行细磨,只有磨矿细度稍粗的几家选厂采用2in或大于Zin的钢球。表明在细磨中采用小尺寸钢球已是主流。同时还可看出,除少数几家选厂采用两种球径配比的钢球之外,其余选厂均只采用一种球径的钢球作细磨介质,这是由于细磨给矿粒度较细,给矿粒度分布范围很窄所决定的。
大型球磨机的每个部件都是单独独立的系统、每个部件至少在3-5吨左右、其中包括(电机、减速机、过桥传动部分、大齿轮、小齿轮)所以在购回后、对于每个部件需要建立合格独立的地基平台。
大型球磨机电机部分就好像一个小型的铲车一样、球磨机用到的最大则重达4-5吨、在安装的时候应该和筒体地基一样进行合格的地基浇注处理、还包括减速机、传动过桥部分、都应该要严格规划合理布局对安装面的水平进行校正。在安装机器的时候应该提前扩大地基螺丝孔、先进行产品的摆放在、在用大型吊车进行细微调整、高低左右待对齐后进行螺栓的链接,双半开的大齿轮应该先查找符号、然后先将螺丝穿上后不要上紧、待另一般对齐后在将各个螺丝上紧然后对齐小齿轮。
球磨机的安装后先检查每个部件接触面是否在正常误差之内、如果有明显超出误差不应试机待在技术员的指导下进行严格的技术调整。
型号稍大的球磨机规格通常都在1.8×6m以上,安装这种大型规格球磨机我们需进行周密部署,并按以下步骤进行。首先在安装球磨机筒体之前,安装工需准备好两根粗吊装带捆住筒体两侧,然后用行吊起吊后,轻轻的放在组装好的磨机底座上,这里需注意使用的行吊必须经得起球磨机筒体重量。接下来就是找平、调整阶段,先测量底座之间的距离水泥球磨机中心点距离地面的高度,然后用高精度仪器测量标高是否达到要求,最后用油泵给磨机轴承供油,并进行人工转动360°平均分为四下测量球磨机底座是否平衡,测得数据计算平均值,如果数据超出要求,说明球磨机没有放平稳,需要在底座上加上一层铁片调整,材质最好是铁或者铜,避免使用软金属材质,不起作用。
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