复合破是在传统的生产基础上,在整体生产过程中,是一款十分先进的破碎机设备,它传承了立式生产结构和高速率的破碎腔,既保证了整体生产设备的能力,又能够最大限度提高整体的标准、环保、节能等优势,将整个复合式破碎机的制造工艺和使用发挥到了极致。可以有效适用于多个设备进行配套的生产中,符合国内标准化生产,在保证高效的生产能力的前提下,又能最大限度的实现环保、节能方便的优势,提高整体设备,实现了工业原料快速、高品质的生产加工。在推出新型的复合破的基础上,今年又推出新型工艺改进后的复合式破碎机设备,这款新型的设备具有较高的破碎生产能力,该机在市场上出现了极大的生产反响,我公司对复合破设备整体的生产能力、调整技术参数,整体的生产方式,全部进行了优化,与传统的破碎机相比,成为整体复合破生产的优越性能的表现。
复合式破碎机需要设有针对性的过载保护措施。主要有:飞轮限矩保护法、液压保护法、肘板折断法。下面我们就详细给大家介绍下这几种过载保护措施:
1、飞轮限矩保护法
采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等,此类方法在简摆式鄂式破碎机上应用较多。
这种离合器,既要保证正常工作力矩的传递,又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落人料障时,机器过载,达到临界转矩,飞轮在轴卜自由滑动,起到保护主要零部件的作用。
但由于离合器摩擦因数、受外界条件(如温度等)影响较大,使其工作的可靠性受到限制,且过载时,仍需人为清障、停机修理,系统恢复比较麻烦。
2、液压保护法
由于前述两种过载保护方法存在保护不可靠和事故状态下需停机处理,造成流程中断及其恢复较麻烦等问题,在破碎处理含有较多料障的物料流时(如钢渣破碎线),往往不能适应生产的需要。
因此,研制安全可靠的液压保护装置取代传统的消极保护手段,最大限度地保证机器安全平稳地进行连续运转。
3、肘板折断法
设定肘板低强度易折断点,即在破碎机出现过载时,肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断,切断动力传递,防止机器损伤。
这种传统的过载保护措施,结构简单,制造容易;但由于肘板(一般为铸铁)的机械性能波动性较大及受计算精度的限制,无法精确定量控制折断点,实际应用中往往是过载而得不到保护。
建设绿色节约型社会,海内节能减排和高效环保呼声越来越强烈的时候。固然能够带动砂石骨料以及相关破碎机、制砂机设备的市场空间晋升,但是从发展趋势上来看,兼备节能环保和高效的破碎机、制砂机产品无疑是今后破碎机械研发出产的主导方向。
红星重工机械有限公司的破碎机和制砂机都普遍采用短命命、低能耗及操纵利便的设计原则,如今破碎设备出产企业越来越注重对高效、节能破碎机械的研发和出产。例如。通过优化产品和组配件结构,实现以最经济的形式施展破碎机最大的工作效率。红星重工的破碎机械产品在设计初始阶段就考虑了设备维护处置、易损件折旧和噪音等环境维护等方面题目。
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