郑州红星破碎设备厂

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随着我国水泥工业的发展，新型干法水泥回转窑生产技术已得到快速发展。为了提高与之相配套的自动化控制技术水平，针对水泥生产过程的烧成部分，采用水泥回转窑远程监控系统。

目前回转窑系统是治金建材行业等部门的大型重要设备，根据统计它的投资占投资的项目总投资的10%~16%，回转窑发明后，已经应用与各行各业，并在生产设备中处于关键地位，在水泥行业中，回转窑用来煅烧烧水泥熟料，粘土，石灰石在进行矿渣烘干等，在使用回转窑的水泥的生产中，回转窑湿整个生产过程的主要设备，是水泥厂的心脏。而且由于用于回转窑的水泥烧出的水泥比比用立窑煅烧的水泥质量好，因此在水泥工业中，回转窑的使用越来越广泛，并且有取代立窑的趋势。

石灰回转窑的点火过程类似于水泥回转窑，此文可以参考。不论用何种方式点火，都要先将高温风机风门关闭，使窑头呈轻微负压状态，这样做是为了更容易点燃。在喷入煤粉时，应调整控制系统，不要一次喷入过多或者过少煤粉以保证煤粉的燃烧效率。当温度达到700度时，应用辅助传动系统连续转窑，启用风机并调整节风门。

当温度达到900度时，启动主传动系统转窑。如果用柴油点火不应马上关闭油泵，但是可以适当调小阀门，等物料达到烧成带之后才能停止供应柴油。什么时候开始加料应该根据水泥回转窑窑尾温度和预热器出口的温度决定，开始投放物料的量应相对较多，一般要达到设计产量的六成，之后再增加喂料量，加料由少到多，直到达到正常的喂料量。还有就是要把握好由少到多的时间，如果把握不好比较大的可能会出现预热系统的堵塞。

回转窑传动电流很低，有三种情况可造成这种结果。第一，窑内欠烧严重，近于跑生料。一般操作发现传动电流低于正常值且有下降趋势时就应采取措施防止进一步下降。第二，窑内有后结圈，物料在圈后积聚到一定程度后通过结圈冲入烧成带，造成烧成带短、料急烧，易结大块。熟料多黄心，游离钙也高。出现这种情况时由于烧成带细料少，仪表显示的烧成温度一般都很高。遇到这种情况要减料运行，把后结圈处理掉。第三，窑皮薄、短。这时要伸长火焰，适当延长烧成带。

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