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[供应]大型水泥球磨机 D19球磨机 球磨机钢球规格
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  • 更新日期:2014-06-16 15:04:58
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大型水泥球磨机 D19球磨机 球磨机钢球规格 详细信息

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球磨机的选择性磨碎作用虽然差,但可广泛地用于各种情况的磨矿,无论是何种矿石还是粗磨或细磨,球磨机均可采用。球磨机的类型有多种,根据排矿方式可分为格子球磨机和溢流球磨机,如何选择球磨机的类型呢?

格子型球磨机是低水平强制排矿,球磨机内储存的矿浆少,已磨细的矿粒能及时排出。因此,密度较大的矿物不易在磨机内集中,过粉碎比溢流型的轻,磨矿速度可以较快。格子型球磨机内储存的矿浆少,且有格栅拦阻,就可以多装球,并便于装小球。磨机可以获得较大功率。磨机内钢球下落时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻,这些原因使格子型球磨机的生产率比溢流型球磨机的高。溢流型与同规格的格子型相比,生产率小10%~25%。尽管格子型的功率消耗也比溢流型约大10%~20%,但因生产率大,所以按t/(kw.h)计的效率指标可能还是要高。因为格子型球磨机诱上述优点,所以在很多一段磨磨矿的选厂多采用格子型球磨机,在两段磨磨矿的选厂中一段磨均采用格子型球磨机。还有的选厂将溢流型磨机改为格子球磨机。溢流型球磨机构造简单,管理及检修均比较方便,价格也低,用于细磨时比格子型好,所以用它的选厂也多。格子球磨机和溢流球磨机均有利弊,可以认为,当需要磨到48~65目左右的均匀粗粒产物时,格子型球磨比较好;当要磨到150~200目的细产物时,宜用溢流型球磨机;当需要进行两段磨矿时,第一段用格子型,第二段用溢流型;当需要进行粗精矿再磨时,宜采用溢流型球磨机。

在球磨机磨矿作业中提高磨矿技术效率,对于提高选矿指标有重要意义。怎样才能提高磨矿技术效率呢?可以从以下几方面考虑。

1.采用闭路磨矿流程 合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中被排出来。这样一方面可以避免过磨,另一方面可以使磨矿介质完全作用与粗大矿粒上,使能量可以最大限度地做有用功。在闭路磨矿时,要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直接磨到合格为止。闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下,获得均匀而偏粗的较窄级别的产品,这对下一步的选别作业是有利的。

2.采用不同类型磨矿机 生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。在分级设备的选择上,采用细筛与磨机闭路,或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时,能够比较严格控制磨矿机产品粒度,使粗粒不能排走,有效地避免了“跑粗”现象。

3.配备相适宜的钢球 球磨机中添加不必要的过大的钢球,除了会增加磨矿的过粉碎之外,还会增加钢球的消耗。球径越大,磨损愈快,但是,太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据磨矿机容积,消耗电能,影响磨矿机的生产能力。一般小于10mm的钢球磨矿作用很小。正确解决了球径的大小之后,还需要解决装球的适宜配比。另外,球磨机在连续工作中会使钢球不断地磨损,为了保持球的适宜充填率及球比,因此就需要对磨矿机合理补球。


在生产过程中我们难免会遇到一些问题,像选矿设备在作业过程中有时会产生较多的灰尘颗粒,这时新型球磨机设备的拦截捕尘磨机设备上的除尘装置就发挥了作用。一般除尘分为三个步骤 设备的重力沉降捕尘,设备除尘装置的扩散捕尘.这样就大大减少了粉尘的含量,提高了空气的作业的含量,提高工作效率的同时也做到了人们提倡的环保。

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